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通风管道安装完毕
安装完成进行漏光和漏风量的测试，漏光法检测应采用光线对桥孔的强穿透力，检测时如果发现条缝型漏光的，应当及时进行密封处理。
漏风量测试应在试验压力下保持5min及以上时，接缝应无开裂，整体结构应无性的变形及损伤。压力规定如下：
a.低压风管（正压125＜P≤500，负压-500≤P小于-125）：1.5倍工作压力
b.中压风管（正压500＜P≤1500，负压-1000≤P小于-500）：1.2倍工作压力，且不低于750pa
c.高压风管（正压1500＜P≤2500，负压-2000≤P小于-1000）：1.2倍工作压力
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风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞。法兰外径或外边长及平面度的允许偏差不应大于2mm。同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并应具有互换性。
风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝及矩形风管的四角处不应有开裂与孔洞。
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钢板风管咬接:制作风管和配件的钢板厚度δ≤ 1.2mm可采用咬口连接；δ＞1.2mm宜采用焊接；翻边对焊宜采用气焊，镀锌网板制作风管和配件，应采用咬口连接或铆接。塑料复合板风管一般只能采用咬口和铆接方法，避免气焊和电焊烧毁塑料层，咬口机械不能有尖锐的棱边，以免造成伤痕，如果塑料层有被损伤处，应及时刷漆保护。
不锈钢板风管咬接:不锈钢板风管壁厚δ≤ 1mm时可采用咬口连接，δ＞1mm可采用电弧焊、弧焊，不得采用气焊。焊条应与母材相同类型的材质，机械强度不应低于母材的值。
铝板风管咬口连接:铝板风管和配件壁厚δ≤ 1.5mm可采取咬口连接；δ＞1.5mm采用气焊或弧焊。铝板风管和配件表面不应有划伤缺陷，放样时应用彩铅笔或色笔划线放样。风管的咬口或成型应采用木锤或木方尺，以避免咬口缝变形。
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不锈钢风管焊接:焊接前，应将焊缝区域的油脂、污物清除干净，以防止焊缝出现气孔、砂眼。清洗可用、等进行。用电弧焊焊接不锈钢板时，一般应在焊缝的两侧表面涂上白灰粉，以免焊渣飞溅物粘附在板材的表面上。焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用铜丝刷子刷出金属光泽，再用10%的盐酸溶液酸洗，随后用热水清洗。
铝板风管焊接:焊接前，焊口必须脱脂及清除氧化膜。可以使用不锈钢丝刷。清除后在2～3h内必须进行焊接。清除后还须进行脱脂处理。脱脂使用航空、工业酒精、等清洗剂和木屑进行清洗。
薄钢板风管气焊焊接方向，一般以从左到右较为适宜。掌握好火焰的方向，使焊缝两侧受热保持平衡，火焰应平稳均匀地向前移动，焊丝送入熔池的速度一定要均匀。
（9）焊缝的质量要求:焊缝表面不应有裂纹、烧穿、漏焊等缺陷。纵向焊缝必须错开。焊缝应平整，焊接时应轮流对称点焊以防
