激光切割机在切割过程中,光束经切ge头的透镜聚焦成一个很小的焦点,使焦点处达到高的功率密度,其中切ge头固定在z轴上。这时,光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量,材料很快被加热到熔化与汽化温度,与此同时,一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出,形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动,使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝,完成材料的切割 。三十多年来,由于应用领域的不断扩大,激光切割机不断改进,国际国内已有多家企业从事生产各种激光切割机以满足市场的需求,有二维平板切割机、三维空间曲线切割机、管子切割机等。
激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割8~10mm厚的不锈钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的‘da厚度可增加到16mm,但切割部件的尺寸误差较大。
激光切割设备的价格相当贵,约150美元以上。但是,由于降低了后续工艺处理的成本,所以,在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有刀具加工成本,所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。(2)高压气聚焦熔化切割当入射的激光束功率密度超过某一值后.光束照射点处材料内部开始蒸发,形成孔洞。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术(CNC)装置,采用该装置后,就可以利用电话线从计算机辅助设计(CAD)工作站来接受切割数据。
激光切割选购技巧/激光切割
1.先要弄清楚自己企业的生产范围、加工材料和切割多大厚度等,从而确定要采购的设备的机型、幅面和数量,为后期的采购工作做简单的铺垫。激光切割机应用领域涉及手机、电脑、钣金加工、金属加工、电子、印刷、包装、皮革、服装、工业面料、广告、工艺、家具、装饰、yi疗器械等众多行业。市面上主流的是3015和2513,即3米乘以1.5米和2.5米乘以1.3,但是幅面这个其实不是问题,一般公司都会配有很多种幅面供客户选择,可以定做。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
激光切割的原理
切割1头
是光路的后器件,其内置的透镜将激光光束聚焦,标准切割1头焦距有 5 英寸和 7.5 英寸(主要用于割厚板)两种。良好的切割质量与喷嘴和工件的间距有关,本机切割1头使用德国PRECITEC公司生产的非接触式电容传感头,在切割过程中可实现自动跟踪与修正工件表面与喷嘴的间距,调整激光焦距与板材的相对位置,以消除因被切割板材的不平整对切割材料造成的影响。适合采用激光切割的产品大体上可归纳为三类:类:从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件,特别是轮廓形状复杂,批量不大,一般厚度。自动找准材料的摆放位置(红光指示器)