点击图片查看原图超前小导管施工工艺
超前小导管长度L=上台阶高度+2m。直径38-500mm。超前小导管前段约100cm圆锥形长，焊接直径6~8mm的钢筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。灌浆压力控制在2MP左右。浆液扩散半径一般为0.5m。50-1000灌浆速度控制L/MIN。每个循环超前小导管的搭接长度控制在1m以内。隧道开挖时，超前小导管承受地层压力。超前小导管尾部应设置密封孔，以保证灌浆质量，防止灌浆泄漏。
施工准备
（1）根据设计施工图纸及施工具体条件，并制定防止与隧道施工发生相互干扰的有效措施。
（2）通过对土质情况的调查分析，根据渗透系数进行注浆类型的确定，包括注浆液的名称、材质、规格、用量及技术标准等。化学浆液的成本较高，且有一定毒性，不利于环保，应慎用之。
（3）选择试验、钻孔、注浆、检测等所需设备及仪表器材，检查仪器是否完好，保证工作压力符合注浆压力的要求。
（4）拟定适当的实验方案，通过实验确定注浆参数，包括注浆压力、注浆半径、注浆速度、扩散半径、有效范围、浆液配合比及初凝时间、止水盘尺寸等。
（5）制作小导管，其前端为尖锥形，尾端焊接直径为8m m的钢筋加劲箍，于管壁每隔20cm处做直径为8m m 的梅花形钻眼，尾端留至少30cm 不钻孔作为至（止）浆段。
（6）组织、安排施工队伍，并对某些自制设备与器材的加工生产进行部署。
施工质量标准
（1）进场前应按批抽取制作超前小导管所用的钢管进行力学性能与工艺性能的实验，确保钢管质量符合国家相关规定和设计要求。
（2）导管要在开挖轮廓线上方一定范围内按照一定角度打入，施工偏差应符合规定。其中深入性注浆的孔位误差要控制在5cm 以内，角都误差不可超过2°。劈裂、压密注浆的孔位误差要控制在10cm 以内，角度误差不可超过3°。不符合规定的要进行补管、注浆。
（3）渗入性注浆的单孔注浆量不能小于每孔平均注浆量的80% ，劈裂、压密注浆的单孔注浆量不能小于每孔平均注浆量的60% 。不符合规定的要进行补管、注浆。
（4）在开挖过程中随时进行注浆效果的观察，一旦发现问题要立即ting工并进行相应处理。
隧道超前小导管打眼都用什么设备
隧道超前小导管打眼的设备通常包括以下几种：
推进机械：推进机械是超前小导管打眼的设备，通常包括掘进头、推进机、支架等部分。掘进头是推进机械的前端部分，用于在地层中进行掘进；推进机是推进机械的动力源，通常采用液压系统驱动；支架用于支撑掘进头和推进机，保证掘进的稳定性和安全性。
泥水处理系统：隧道掘进过程中会产生大量的泥浆和污水，需要通过泥水处理系统进行处理，以达到排放标准。
注浆系统：超前小导管打眼的过程中，需要对周围的岩土体进行加固，常常使用注浆系统进行支护。注浆系统包括注浆泵、注浆管、混凝土浆液等。
隧道导向仪：隧道导向仪通常采用激光导向技术，能够地控制超前小导管的掘进方向和位置。
监测系统：超前小导管打眼过程中需要对掘进过程进行实时监测，包括推进速度、掘进方向、土层厚度、掘进机械的工作状态等。
