苏州电加工研发生产的数控电火花精密微孔机床设备的优势有:
加工孔径范围:Φ0.07-Φ1.0mm;
1、具备电火花多轴联动铣削加工的功能,可采用微细长圆电极或异形电极铣出0.07mm的微细窄槽和需求的各类微小异形孔。适用于精密零件刻伤及航天航空精密电子元件等加工需求;
2、具备采用扁平电极及其它类型电极加工,各种精密微细型腔、微细窄槽和微小异形孔。可适用于各类喷丝板、熔喷板等纺织化纤行业需求;
数控电火花精密微孔机采用专i用工控机控制,17”液晶彩显;X、Y、W轴采用交流伺服电机及驱动系统控制,控制当量0.001mm。Z轴为细分步进电机伺服控制。X、Y、W轴的点位数控,Z轴、W轴伺服及位置控制。采用人机对话及中文操作界面。带USB接口。具有自动对边和找中心功能,采用G代码编程和图形化编程,可兼容CAD文件。电极的自动补偿修整,自动找零位,加工到预定深度后自动回退。根据工艺要求,加工过程电参数的自动切换。具有自动寻边和找中心功能,电极用完自动报警功能。各轴坐标显示,加工状态显示,加工参数显示。可以指i 定任意孔位加工。工作台上可配置A、C回转轴,用于空间角度多孔喷油嘴喷孔的加工,A轴摆动范围±90°,C轴360°任意旋转,A、C轴均采用交流伺服控制,控制当量0.001mm。
数控电火花精密微孔机
该机床除装夹工件及更换电极外,整个加工过程可以自动完成。可以自动修整电极,自动找零位,加工过程中可以自动切换工艺参数。加工深度到一定位置后可以自动回退。
机床采用长电极加工,电极损耗通过再进给机构进行自动补偿,电极用完可以自动报讯。
机床采用G代码编程和图形化编程,用户可以设置孔号,可以连续群孔加工,也可以任意指i定孔号进行加工。