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介绍：
油泵机械密封（Pg=7～12公斤/厘米²,n=1450转/分）
此密封系内装、内流非平衡型单端面结构。弹簧（5）为环状三波形，这种弹簧轴向尺寸短，刚度大，它结构简单、紧凑、安装方便。这种弹簧也有一定缺点，即端面磨损后，弹力明显减小，端面接触面上压力降低，故端面凸台的有效利用高度不大。
动环密封圈用L形橡胶圈（4），它与多波形的波纹管作用相同。止推环（6）将密封圈压与轴上，密封圈和轴的接触面上没有相对滑动，端面磨损后依靠L形的另一翼向前推进，因而轴的径向密封可靠。橡胶制成的L形（或其它形式）波纹管式密封圈，弹性和缓冲性好，承压能力大，密封性能和适应震动能力都比较理想，且对轴没有磨损，是大有发展前途的一种密封形式。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运行，密封部位渗漏油情况时有发生。
搅拌釜水平轴机械密封在不卸料、不拆除传动装置的拆装结构
此结构图系搅拌釜水平轴机械密封及其传动装置装配图。主要特点是：在不排料和不卸压情况下即可拆装机械密封，且不需要拆除电动机、减速机等。设计新颖，拆除迅速。
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介绍：
1、机械密封与水泵安装连接定位相关尺寸符合后面附图所示要求：
2、机械密封必需适应以下基本工作条件:
2.1
水泵抽送介质种类：水电站库区河水
2.2 介质温度（℃）：常温
2.3 水泵扬程
（m）：48-65
2.4
机械密封为集装式结构，机械密封的动、静环材料由合作方选用合适的硬质合金，确保机械密封连续无故障运行时间大于1年。
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介绍：
搪瓷泵机械密封（P=3.5公斤/厘米²）
本图系外装式单端面耐强腐蚀结构，其特点如下：
1.用车制成型的聚四氟乙烯波纹管（4）代替常用的O形密封圈结构。波纹管根部受到螺母（7）的紧压与轴的台肩形成一静密封，没有如动环密封圈这样有位移和磨损现象，密封坚实可靠。
2.根据耐磨性和耐腐蚀性的不同要求，动环和波纹管分别采用填充聚四氟乙烯和纯聚四氟乙烯材料制作，然后用紧配合的方法固定在一起。目前国内已制造出将摩擦环和波纹管两种不同成分材料压成一体的结构，这样可杜绝环与波纹管之间的泄漏。对强腐蚀介质的密封，泄漏点应该越少越好。根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
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介绍：
Ⅰ.防止固体杂质与机械密封接触：在机械密封（18）和釜底之间增加一道填料（13）密封，用清洁的冲洗液从管口A引向机械密封和填料之间的环形间隙中去。冲洗液需要有一台泵进行不断的输送，其压力必须保持在比釜底物料压力高1～2公斤/厘米²，这样，冲洗液将通过填料控制一定的流量渐渐流入釜内，以阻止釜内固体杂质与机械密封相接触，避免杂质卡住弹簧，磨坏端面。【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】介绍：组装下动环、下推环、弹簧、O形圈，用轴向螺钉调节好动环与推环之间隙（图中标a处）为（a-b）毫米。
对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法xiao除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。2、油杯考虑有支撑作用，所以检修时不必在釜内对搅拌轴及叶轮等进行临时支撑。
