点击图片查看原图知道堵灰后果，那么我们就应该提前预防、正确操作来延长堵灰时间和更换周期。那么影响锅炉空气预热器堵灰严重的原因有哪些呢？先分析几点如下：
1、燃料的混烧。为了提高高炉煤气发热值，采用掺烧导致高炉煤气燃烧引起煤粉周围氧气浓度降低，推迟煤粉着火；增加了烟气量，加大了烟气流速，使得煤粉在炉膛停留时间减少，影响了煤粉燃尽，飞灰含碳量增加。
2、及烟气中的酸
电厂空预器器的作用
SCR脱硝系统采用低温催化剂（催化剂的作用是很好的降低系统的能量损耗，优化工程节能减排属性。），由于湿式湿法塔系统的GGH1出口烟气温度仍较低约120℃，低温催化剂的设计运行温度一般在170℃以上。因此SCR系统设置两个串接的空气预热器（即GGH2和SGH，以下简称空预器），使烟气温度达到要求。
湿法塔系统GGH1出口烟气通过空气预热器和SCR反应器出来的热烟气进行热交换，烟气升温。
然后烟气通过SGH利用汽包内的饱和蒸汽进一步加热到所需反应温度，在催化剂进行反应后烟气通过空气预热器流至烟囱。
空气预热器在烟气余热回收中的作用
工业锅炉在使用中还存在很多问题。常见的有物料燃烧不充分、热损失、排烟排污热损失、冷凝水热损失等。烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径。比如锅炉排烟能耗在百分之十五左右，其他设备如印染行业的定型机、烘干机、窑炉等主要通过烟气排放来消耗能源。
在物料燃烧不完全的情况下，锅炉的热损失会增加。在锅炉运行过程中，也有热损失：如锅炉本身及管道等设备的热损失；排烟排污过程中，排出的烟气会带走大量余热。烟量越大，排气温度越高，热量损失越大。当排烟温度持续升高时，会影响锅炉的热功率。水是锅炉运行中不可缺少的能源。冷凝水和补充水之间的热损失还有改进的余地。
空气预热器漏风治理措施
利用空预器换热元件已到使用寿命应全部更换的机会，委托豪顿华工程有限公司采用其容克式空预器的 VN 设计技术，以锅炉在燃用广旺煤并掺烧4 000 Nm/h的 M CR 工况为改造设计基础进行改造设计。
①改造前后设计参数对比(见表1);
②改造前后换热元件变化的对比(见表2);
③取消漏制系统(LCS)，固定所有的扇形密封板、轴向密封板，并加装二次径向隔板，使径向和轴向密封片加倍;
