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高温球阀一般有软密封和硬密封结构，软密封承受温度较低一般不会超过350℃，而金属密封高可到600度或以上。一般软密封材料都是选择PPL等，金属硬密封选择有不锈钢、合金钢等。当球阀作用力的连接方式，另外根据用户的工况要求阀门处于关闭位置时，产生一个推理球体的力。球阀填塞式密封结构，也影响密封的性能。而且，伴热区域需要配备一套伴热系统，包括伴热介质总管、分配站、支管、排出管和收集管等设施，因而伴热系统较为复杂。金属密封具有耐磨、耐压、耐高温特点，所以在高温范围内不会变形拉伸，所以在选择材料上是个重中之重。
常见阀门填料结构和选择
常见的阀杆填料密封结构主要有压板、压盖、隔套、填料等组成。为了达到良好的密封效果，一般要求填料具有组织致密，化学稳定性好，摩擦系数低等特点。一般在温度低于200℃，填料常选用聚四氟乙烯盘根，其具有的高润滑、不粘性、电绝缘性和良好的抗老化等特点，广泛用于石油、化工、制药等领域。现在我们新出厂的不锈钢高温蝶阀的功能特性较之从前的传统蝶阀，性能远远优于传统蝶阀。
在200°到450°温度工况下，石墨盘根因具有耐高温、自润滑、低摩擦系数等特点，被广泛选用。石墨盘根根据用途已研制出各种分类，在实际应用中，填料可根据实际工况条件选择合适的石墨盘根类型，例如250℃、低压工况场合可选择膨胀石墨盘根，中、高压可选择增强型石墨盘根或者两者组合使用。碟形弹簧的封闭性也有利于在恶劣户外条件下使用，两处补偿点的外置结构也有利于更换，无需拆卸整个填料函，大大提效率以及方便操作。
高温阀门填料结构的改进设计
高温工况下的阀门填料出现外漏的情况，高温填料一般选择膨胀石墨盘根为主。膨胀石墨填料的自润滑性和膨胀性好、回弹系数高，但缺点是易碎、抗剪切力差，一般安装在填料函的中间部分，防止膨胀石墨填料受到填料压盖和底部压垫的挤压而损坏；因为不锈钢蝶阀运用了优的材质制作而成，它能承受高温、腐蚀性介质等恶劣环境，并且他的磨损率较小。增强型石墨盘根因含有镍丝等，结实抗挤压，故可以安装在顶部和底部。
虽然利用膨胀石墨和增强型石墨盘组合解决部分高温下填料外漏的情况。但是对于阀门动作比较频繁的工况，石墨盘根磨损率比较高，使用一段时间后需要人工紧填料函上的紧固螺栓，对于人工和排查都带来了比较大的问题。基于上述问题的考虑，我司结合国内外文献以及经验的积累近年来研制一种补偿性的阀门填料结构，特别针对高温低压、以及高温高压的不同工况，针对性的开发不同的高温填料结构，一举解决了阀门在高温工况下容易外漏的情况。由于金属硬密封不锈钢球阀试用工况的多样性，所以球体的氮化或材料都按工况进行设计制造，以达到工况要求。
在新型干法水泥生产线上，窑和分解炉用风量的分配是通过三次风管高温调节阀的开度控制来实现的。因此，三次风管上的高温调节阀的使用情况直接影响窑系统工况的正常与稳定和熟料产质量。高温调节阀损坏时，有些厂家会在三次风管中堆放废弃耐火砖以应急，这个简单的方法却取得了很好的效果，并由此产生了高温调节阀挡墙的概念。可是又有几个人知道高温蝶阀，高温蝶阀系蝶阀大家族的一个分支，我国在引进国外先进技术时，结合我国实际情况研发出了新一代高温蝶阀，因为其的特殊性，被广泛应用于冶金、化工等高温作业的行业，用于调节或切断高温气体管道的介质的流量。目次风管高温调节阀前设置挡墙已是普遍做法。
