点击图片查看原图氧熔棒，这个词，很多朋友可能会感到很陌生。这没有什么奇怪的，现代社会分工这么细密，我们每个人不知道的事情太多了。吹氧棒的功效可以比普通功效提高4-5倍，熔割工件的厚度可达1000MM以上，清理，穿孔的厚度不论。氧熔棒还有一个名字叫吹氧棒，它具有熔切的功能，因此可以用于产品表面的清理。这么说吧，工厂里会生产很多铸造产品，这些铸件在制作过程中，难免会带上一些粘砂。当然清理铸件上的粘砂会有很多的方式，而用氧熔棒进行清理，可以说是好的方法了。当然了，氧熔棒的使用也是很有讲究的，使用不当可能会造成一些问题，甚至是危险。
要了解氧熔棒的使用，先需了解它的用途。前文中已经涉及这方面的知识，只是介绍得比较粗略。这些技术进步使得人们对激光切割是否适用于机身结构的生产重新思考。氧熔棒主要用于铸造产品的切孔和熔切，以及对铸造产品的清理，当然受铸造厂商的欢迎。在种类繁多的处理铸件的方法中，氧熔棒的处理，以其速度快、和效果好而备受铸造厂家的推崇。其使用步骤如下：
首先，要对氧气瓶和压力表进行检查，以确认它们的状态是否正常。
其次，点火方法得当。要确保氧气瓶的阀门处于不完全打开状态，以免伤及人身。
第三，氧气的输送不可忽快忽慢，其放置也要避开工作地点，以防出现险情。
第四，操作者应着工装，不可着便装。
第五，实际操作氧熔棒。
氧熔棒的使用包括了两个方面，一是保证设备安全使用，二是操作正确，那么针对这两个方面我们在使用的时候要注意哪些工作呢？
一、安全使用
1、氧熔棒的作用就是用来传输氧气的一种管子，当然，它不仅仅是传输氧气，也是可以传输一些其他的气体或者粉末装制剂用以不同的生产需求。
2、使用的时候检查吹氧管是不是，要及时更换以免造成物料外漏引发意外。
3、若与吹氧枪密合不良，极易导致回火，因此我们应确保其密合状况良好。
二、正确的操作
1、由于使用吹氧管的行业都是一些高温生产环境，所以在使用的时候一定要正确操作。首先要保证自身的安全，这是所有企业生产的重中之重。铸件发生夹砂结疤缺陷时也同时会出现砂眼，但这种类似缺陷仍应归属为夹砂结疤缺陷而不能算为砂眼。在使用的时候，因为熔炉内温度过高，如果稍有不慎则很可能产生一些不必要的意外。所以一定要掌握好时间以及距离，尽快在短时间内送入，保证工作效率。
2、因为吹氧熔棒还可以清除熔炉内的残留物质和矿渣等，在使用的时候也要注意，不要直接蟹碰到清除的产品，以免残余产品的余温伤到自己。
吹氧管是用作炼钢吹氧用管， 产品是在 S 系列产品基础上研制而成，结合了当前电弧炉炼钢的实 际需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。
涂层吹氧管是在普通焊管吹氧管的基础上，经冶炼的反复实验，研制而成的新产品。所以砂眼是由于金属液从砂型型腔表面冲下来的砂粒(块)，或者在造型、合箱操作中落入型腔中的砂粒(块)来不及浮入横浇道或冒口顶部，留在铸件内部或表面而造成的。它是多 种耐高温材料合成，通过机械压力自动涂层成型，经自然风干或烘干房烤干，这种吹氧管用于电炉吹 氧助熔、脱碳及搅拌，能保持良好的热稳定性。本产品属弱碱性，对任何钢种和炉体均毫无损害。
渗铝耐火涂层吹氧管（ PS 系列）， Ps 系列由基体层、内壁渗铝层、外壁渗铝层、内涂层和外 涂层等共五层组成，是在 S 系列产品基础上研制而成，结合了当前电弧炉炼钢的实际需要，耐火度高 、消耗量少、操作方便等特点。电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁；注 入其它粉末状添加剂，调节钢种或炼制特种钢；清除氧气转炉里的矿渣；其它用途，如在强耐热、抗硫化和抗腐蚀等方面。氧化铁薄膜的熔化温度（约800-900℃）远低于铁的熔化温度（约1400-1500℃）。
氧熔棒用于大型齿轮泵为什么会出现局部发热的现象
机械设备用的时间长了难免会出现局部发热的现象，这种现象的发生给很多人带来了困惑，为了让大家进一步的了解这种现象，今天伯曼氧熔棒厂家就以大齿轮泵为例，分析一下其会发热的原因：
造成局部发热现象的因素有很多，主要的有以下三种：1、可能是由于系统超载，这种情况主要表现在压力或转速过高；2、可能是由于出油管过细，导致油流速过高，产生大量的热量；3、可能是由于油液清洁度差，导致内部磨损加剧，使容积效率下降，油从内部间隙泄漏节流而产生热量。总结一下，就是大型齿轮转速过高或者承压过大可能就会出现局部发热现象，为此，用户在使用应该注意一下，并且注意做好散热的工作。在铸造的过程中如果有出现杂质可以用众志金属生产的氧熔棒来解决这些问题，山东众志金属主营各种规格的氧熔棒、氧弧熔断棒、吹氧棒等产品，欢迎新老客户前来选购。
