1. TGL:商品砼自动化生产管理系统
作为产品被业内分析师、工商业界、技术组织、新闻媒体广泛报道和认可。一人控制两条生产线,实现从任务单到投产的全流程管理。
未来是无人操作的生产控制系统,一个系统自主控制所有生产线,一个系统管控所有拌站,实现联网自动生产,自动进行从任务单到投产的全流程管理。其具备自主学习能力,能记忆生产过程中的所有情况,不断自我优化逻辑和程序,计算各种自我指令选项的结果,预判成功率,做出的生产管理方案,保证生产的安全、连续、。
1、实现了一机双控
通过对现有4条生产线的控制系统进行改造升级,实现了一个人一台计算机控制两条生产线,直接为企业减少了50%的操作工人,同时间接降低了人员的管理费和控制系统的维护费用。
2.、开启了电子签收
集成现有的小票手工签字签收,增加了实时拍照上传,开启扫码、扫车牌的小票电子签收,让货物签收线上化,确保签收差异现场处理、签收数据可靠。电子签收不仅仅是未来发展的趋势,更重要的是直接减少了用户统计和结算的时间和人工,让发货过程中的退转料有据可依。
3、解决了地磅无人值守
通过AI摄像机智能识别车牌、车头、车尾、车辆是否在地磅上,同步实时采集视频、图片和地磅数据,自动匹配运单和仓库,让地磅称重真正做到无人值守。直接为用户减少了一个工作岗位的支出,同时确保进料真实准确,消除了人为。
4、避免了粉料打错仓
在现有的粉料筒仓进料管道上增加进料阀门控制,送货驾驶员通过小程序打开已授权的进料阀门卸料,非授权的粉料筒仓进料阀门无法开启,避免了送货驾驶员将粉料打错仓。
1、过磅0等待,操作更规范,筒仓更安全 打通地磅与生产耗料,库存实时更新;
2、料仓联动,防打错,防打冒;
3、无人地磅,驾驶员自助过磅自助卸料自助打票。
完善的业务全过程记录和操作记录;
随时查询和导出仓库、物料等基础数据,以及出入库清单和详细数据、操作记录等;
支持进行称重、关键信息变更等事件通知;
支持实时库存数据查询,且可追溯数据来源。