点击图片查看原图共板法兰风管在安装时会遇到的问题？
说起共板法兰风管，是不是让你联想到共板法兰了。共板法兰又叫无法兰风管，它的制作加工速度方便又快捷。节省材料减少工程的投资；降低能耗，节省运行费用。安装风管时会遇到这样那样的问题。共板风管的两阶段风管的法兰面必须用密封胶固定，以连接各强四个角码上的螺栓。在此之后，必须准确确定合板风管两端四个法兰的剪切角尺寸。否则，四个法兰加工后不均匀，会造成普通板风管变形不规则。
型钢法兰制作：
1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、钻螺孔； 5、上漆防腐。
以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有：法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔；偏差过大造成返工和浪费。
共板法兰制作：标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。
法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，外观平整、光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。
近几年，作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加，对其要求也越来越高。科技的进步使得风管的制作、安装所使用的新材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。共板法兰风管生产线已成为大型建筑安装企业的必备机具，同时能否生产共板法兰风管已成为影响承接重点暖通工程项目的重要因素。
共板法兰风管工艺特点：
1、生产线机械化、自动化程度高，大大增加了生产效率和风管生产制造精度。
2、风管形成自己的法兰，以减轻风管的重量。与传统的角铁法兰相比，它节省了法兰型钢和连接螺栓，减少了材料的损失。
3、风管密封性好，明显降低了漏量，节约能源，降低主机运行成本。
4、风管自动压筋，强度高，外观美观整洁，锌层损坏少。
5、生产制造安装快捷，减轻劳动强度，增加劳动效率，满足现代化工程需要，增加安装单位竞争优势。
