点击图片查看原图悬浮式单体液压支柱特点：
3.悬浮式液压支柱采用了镍磷硼等化学镀表面处理技术、耐腐蚀性、防腐蚀性强，可以在井下中性水中作为工作介质使用，是环保型支柱设备。
4.悬浮式液压支柱无内泄露、用肉眼直接观察，支柱一旦泄露，可以随时更换支柱，使支柱更加的安全，避免了支柱因为存在内泄漏而造成的支柱虚顶和烦琐的检测工作。
5.采用柱塞悬浮式技术原理，支柱悬浮力达到了工作阻力的五分之四，立柱的受力仅仅为五分之一，从而大大的增加了支柱的安全性和稳定性，提高了支柱的支承高度，抗偏载能力及承载能力。
DW型单体液压支柱特点：
4.根据支柱的规格不同，悬浮式液压支柱的整柱的重量比活塞式液压支柱减轻了百分之十五到百分之三十以上，甚至摇臂轻合金支柱还轻，使用范围扩大了百分之二百，承载能力提高了百分之二十五，支柱的小高度大大的缩短，运输、搬动、使用都很方便。
5.DW型单体液压支柱的三用阀设置于手把体上，注液时，三用阀并不随着支柱的活柱升高而升高，、操作方便。
3.在油缸中没有活塞，也不存在内泄漏，避免了因为泄露而造成的支柱虚顶、支柱拖顶，避免了支柱因为脱顶和虚顶而造成的伤人事故隐患，从而保证了矿工们的生命安全。
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可独做点柱或其它临时性支护用。它的原理是利用液体压力产生工作阻力来实现升柱和卸载。其结构较为复杂，包括缸体、活柱、阀底座、顶盖等多个零部件，其核心的结构有三个，即三用阀、限位装置和复位弹簧。
三用阀顾名思义，即有三种用处的阀。它是外注式单体液压支柱的心脏，支柱靠它的单向阀完成开柱和支撑，靠它的卸载阀完成支柱的回收，靠它的安全阀保护支柱不致受损。外注式支柱将三个阀组装在一起，便于更换和维修。限位装置有限位套、限位环、钢丝挡圈和限位台阶等多种形式。复位弹簧是单体液压支柱在进行回收时，使活柱筒快速回缩的重要零件，可加速支柱下降速度。使用复位弹簧支柱的底座不能焊在油缸上，而必须活接，且采用连接钢丝与油缸连接。
外注式单体液压支柱存在的问题：
在结构工艺特点上，在活柱的头部或中部焊接一个用于装三用阀的柱头，因此存在如下问题：
(1)焊接该柱头的圆弧焊缝工艺和焊缝强度很难保证，致使使用中常常在焊缝处渗漏或泄液，而使支柱不能工作。
(2)在焊缝处断裂或弯曲，造成垮顶伤亡事故，给工人的安全带来威胁。
(3)圆弧焊缝的生产成本高，废品率也高。
(4)当支柱上升时，三用阀跟随上升，操作工人的手也必须上升，对于煤层较厚的工作面来说，工人操作起来很困难，也很危险。
(5)由于单体液压支柱柱头是焊接在活柱上的，致使支柱的工作行程小，对于中厚和薄煤层特别是对于顶板下沉较多的煤层来说，常常造成死柱现象而无法回 收，造成很大的浪费。在工作介质方面，均使用乳化液，造成了煤矿井下工作环境和井下水的污染，同时影响了矿区生活用水的质量。
