点击图片查看原图五金冲压件的工艺流程是指从毛坯到成品的过程和步骤，称为工艺路线。五金冲压件的制造过程是根据生产需要切割材料。例如，对于开孔后生产的小型五金零件，可以到冲床上进行龚切割数控加工，这在眼镜零件和汽车零件的生产中是很多的。制作一个容器就是在切割冲头后进行燃烧和焊接，在砂光后喷油，然后将附件组装到船上。对于许多五金冲压件加工，抛光表面经过加工、电镀和喷涂，然后就是焊接、拧紧、组装、包装和装运。
高速压力机。冲压速度在600次/min 以上,送料精度高达士(0.01~0.03)mm,主要用于电子、仪表、汽车等行业的特大批量的冲裁、弯曲、浅拉深等工序的生产冲孔、落料等工序。精密冲裁压力机。除主滑块之外，还设有压边和反压装置，其压力可分别调整，机身精度高，刚性好，具有封闭高度调节机构，调节精度高，主要用于精密冲裁。数控回转头压力机。整机由计算机控制，带有模具刀库的数控冲切及步冲压力机，能自动快速换模，通用性强，生产，突破了传统冲压加工离不开模具的束缚，主要用于冲裁、切口及浅拉深。
蚀刻硬件采用蚀刻液进行腐蚀加工，这是一种新兴的化学蚀刻方法，通过曝光制版和显影，去除蚀刻区域的保护膜，然后在蚀刻过程中接触化学溶液，达到溶解腐蚀的效果，形成凹凸或镂空成型。
传统的模具冲压或线切割或激光切割会影响材料或产品：如改变材料的性质、材料的平整度、许多难以处理的毛刺、残留物等。此时，必须考虑蚀刻工艺来解决复杂形状的零件加工。例如，非常薄的不锈钢网，通过卓力达电子厂的五金蚀刻加工可以降低成型难度和加工成本。
其次，加工使用的材料也至关重要。没有好的材料，再好的设备也无法达到一个的标准，生产的成品或许外观不够漂亮，目前许多精密五金加工的零件或多或少都会运用在汽车、航天、企业，所需要的工件不仅是要外表漂亮，并且精度要达到很高的水准，也需要较好的材质特性。
第三，成本预算以及加工周期预算。大多情况下，精密五金加工行业生产加工的工件价格都在降低，而材料、人工成本不断升高，因此我们需要提前预算在内，控制相应可调控的成本，并在生产期合理进行排单，避免匆忙情况下加工工件导致不可控因素发生。
