1.化工泵介质的腐蚀性：材料对于介质的耐腐蚀性是有一定范围的。例如1Cr18Ni9耐中、稀浓度的硝酸或有机酸的腐蚀。但不耐稀硫酸、盐酸的腐蚀。
2.电化学腐蚀：在化工废水泵的整个流道 好用相同的金属材料。
3.介质温度：材料在很低的温度下显脆性；在温时会产生蠕变；某种材料能耐常温的某种介质的腐蚀，但不一定能耐 温的该介质的腐蚀；所以材料性能应满足所输送介质温度的要求。
4.经济性：材料不同，价格和加工性能也不同，所以在几种材料同时满足腐蚀、温度的要求下，应选择价格相对便宜且加工性能好的材料。
5.固体颗粒的磨损性：介质中含有磨料性的固体颗粒时，应采用耐磨的材料。
6.材料间的咬合性：对于有相对运动的零件，如轴与轴套、螺栓与螺母、叶轮密封环与泵体密封环等，在选择材料时应使零件材料的硬度有些差别，不然在装卸和运转中容易互相咬合造成擦伤。
7.同一零件上温度的大小：在工作时，同一零件的温差较大，如在输送 温液体时泵盖加冷却，化工废水泵泵盖与介质接触处温度 膨胀大，与冷却水接触处温度低膨胀小，这样的零件 好采用塑性好的材料，以 在运动中由于膨胀不同而产生裂纹。
8.需要焊接的零件：在铸造、加工及使用过程中需要补焊的零件应用焊接性比较好的材料。