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“焊接平台”检测方法和出现问题的解决措施

   日期:2023-04-05     来源:站内    作者:河北威岳    浏览:12    评论:0    
核心提示:焊接平台暂时不用,如果不采用适当的防锈方法,会形成大面积的腐蚀,造成焊接平台严重损坏。悬浮使用的焊接平台锈分为短期锈和锈
 焊接平台暂时不用,如果不采用适当的防锈方法,会形成大面积的腐蚀,造成焊接平台严重损坏。悬浮使用的焊接平台锈分为短期锈和锈,锈油可分为现场机械锈和异地锈。临时生锈有两种方法:一是用同样的短期防锈,之后用平台上内置干燥剂密封罩的解决方案;是防锈油生锈,然后用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸包裹,存储架内的存储空间来到空中高度。

短期防锈保留是暂时的室内存储平台和工程,简单的方法是清洗或清洗设备外观上的污垢,涂层锈蚀。轨道,固定装置等裸露出表面和固定部分刷防锈油,为了避免防锈油吸附粉尘,用覆盖布覆盖设备。焊接平台内外部和内部刷或喷防锈油,加上密封盖。

焊接平台的检测方法如下:

1、在焊接平台的两个侧面上,应设置有用于安装吊装用的手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。在设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的平台变变形。

2、焊接平台工作面要平整光滑,不可有划痕、碰伤、锈迹、及其他影响使用的外观缺陷。铸造表面应型砂、表面平整,涂漆。各棱边修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应大于80mm。

3、焊接平台工作面的硬度应在HB170-220之间。

4、焊接平台主体应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造,确定其质量。

5、焊接平台应经过稳定性处理和去磁处理。

6、根据用户要求,在工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不可出现高于工作面的凸起现象。

7、工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

焊接平台的承载能力不错,钢性稳定,它的五个面均加工有规则的孔,并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。

在安装、调整和定位工件过程将焊接平台工装系统的通用功能展示的清晰,在了大型工件方面的应用上。焊接平台的工作面的精加工准确度等级为0级和1等级的平板工作面应采用刮研法或效果与刮研法类似的其他工艺方法进行精加工。

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销售部肖女士15632782238

 
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