1、槽铁的种类其量。相同的土加入量和含水量情况下，一般槽铁的膨润土砂的干强度高于普通粘土砂。但是实际生产中，由于型砂中膨润土的用量和水分均较低，并且膨润土砂在100~200℃烘干时失水集中，容易造成砂型和砂芯开裂，故实际干强度低于普通粘土。
高。
2、槽铁的含增，更能充分地发挥槽铁的粘土的粘结性，强度较大。
3、槽铁的紧实度。紧实度大，可提高砂型的干强度。
4、 槽铁的热湿拉强度 粘土湿砂型在浇注时，由于高温急热造成水分向内部迁移，在槽铁的砂型表面以下形成了高湿度凝聚层，此槽铁的砂层的抗拉强度称为热湿拉强度。由于该层湿度一般提高50以上，使湿拉强度下降，容易引起铸型开裂，产生夹砂问题。热湿拉强度更适合衡量湿型砂在实际工作条件下抵抗破坏的能力。
影响热湿拉强度的因素包括:
1、槽铁的粘土种类。钠基膨润土热湿拉强度高，钙基膨润土次之，普通粘土低。
2、粘土含量。当粘土含量增加时，热湿拉强度提高。3)紧实度。紧实度提高，热湿拉强度也相应提高。
3、、槽铁的原砂颗粒特性。粒度较大、尖角形砂较多时，热湿拉强度较高。5)附加物。在型砂中加入面粉、糊精等附加物可提高槽铁的热湿拉强度。6)混砂机类型。用具有揉搓功能的混砂机混砂后，热湿拉强度提高。
4、、槽铁的高温强度在高温作用下测得的型砂强度称为高温强度。高温强度太低，槽铁的砂型在金属液的作用下可能发生型壁移动，造成铸件尺寸变化，同时会引起铸件变形和裂纹、缩孔、缩松等问题。例如，槽铁的球墨铸铁在凝固过程中出现石墨膨胀，对铸型产生压力而可能发生型壁移动，因而要求铸型的高温强度较高，否则容易出现缩孔、缩松问题。
槽铁的高温强度的测试一般是在模拟条件下进行的，随着加热温度的升高，砂型的高温强度逐渐提高，达到大值后又很快下降。提高试样的湿强度和紧实度，都能使高温强度提高。影润土和普通粘土砂的强度均出现在950-1000℃。
随着土加量和槽铁的湿态水分的增加，槽铁的表面强度型型和砂芯表层的强度称为表面强度，能够反映铸型抵抗金属液热压强度会明显提高。冲刷的能力。表面强度与粘土种类有关，槽铁的膨润土比槽铁的普通粘土砂的表面强度高。增加粘土和水的加入量，加入糖浆、糊精等附加物，提高紧实度，采用尖角形和粒度分散的原砂槽铁的残留强度和溃散性型砂受高温作用后冷至室温所具有的抗压强度称为残留强于提高槽铁的铸型的表面强度。槽铁冷凝固后，型砂和芯砂从铸件上去掉下来的难易程度称为溃散性，又称为出砂性或落砂性。溃散性取决于槽铁型砂和芯砂的残留强度，槽铁残留强度低，溃散性好。http://www.chinaweiyue.com/
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