铁地板浇口杯的设计 设计浇口杯时，须保证其容量比直浇道的流量大，以发挥挡渣作用。铁地板浇口杯中的金属液质量可以由单位时间内进入铸型的金属液量乘以系数计算，即Gn=6/6m式中G-浇口杯中的金属液质量（kg）；G-浇注质量（kg）；t-浇注时间（s）；m-与铁地板质量有关的系数。应保证浇口杯的深值大于直浇道直径的6倍，以避免产生水平涡流。依据铁地板浇口杯中金属液容量及浇口杯深等主要参数，结合铁地板铸型的情况确定浇口杯的其他尺寸。
铁地板阶梯式浇注系统的设计 当铸件高度超过800mm时，宜采用阶梯式浇注系统，即在铸件不同高度上开设内浇道，分别引入金属液的浇注系统，为阶梯式浇注系统的典型结构。
设计这种铁地板浇注系统时，应该保证金属液从各层内浇道自下而上逐层注入，避免铁地板各层内浇道乱流或同时流入。同时，应避免大量的铁地板金属液从底层内浇道流入，以保证充型后金属液的上部温度高于下部温度。因此，设计阶梯式浇注系统时应满足以下几个条件：
1）分配铁地板直浇道不能被充满。一般将阻流断面设置在直浇道下端的A-A面上，此面以上封闭，完全充满。阻流截面以下完全放，分配直浇道未充满。
2）h效＜Ho，即分配直浇道内的金属液面与型腔内的液面高度之差小于相邻两层内浇道的间距。
3）铁地板内浇道在水平方向上有一定的倾斜。
4）上层内浇道的总面积应取底层内浇道面积的1～2倍，以保证铁地板上部有较高的温度。
阶梯式浇注系统的设计计算方法及步骤如下：
1）计算铸铁平台阻流截面A-A的截面面积。当铁地板顶面低于阻流截面A-A时，按水力学计算公式可得Gい1の0.31μ,tH1式中Sa-阻流截面A-A的截面面积，等于主直浇道的截面面积（m㎡）；G-铁地板浇注质量(kg);山-由浇口盆液面到阻流截面的流量系数，对于只有浇口盆和直浇道的二元系，＝0.76；对于有直浇道、横浇道、内浇道的三元系，m＝0.58；对于有浇口盆和直浇道、横浇道、内浇道的四元系，μ1＝0.48；
t-浇注时间（s）；H1-阻流截面至浇口盆液面的高度（mm）。http://www.chinaweiyue.com/
2）计算铸铁平台分配直浇道的截面面积。一般按Sm：Sm（）＝1：（1～2）计算分配直浇道的截面面积。
3）计算铁地板内浇道的截面面积。在稳定流动时，通过阻流部位的流量Q，和底层内浇道的流量Q2可认为近似相等，即Q1＝Q2，则Q1=v1=SmM12gH1Q2＝S内（底）2＝S内（底）M22gh效由Q1＝Q2得S内（底）＝M1H12h有式中S内（底）-底层内浇道的截面面积（m㎡）；h效-分配直浇道内的金属液面与型腔内液面的高度差（mm）。
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