机床工作台的规格：500*600-4000*9000mm大于此规格可以拼接使用，这样便于运输也减小了运输的费用，同时拼接使用也不会影响机床工作台的质量。
铸造工艺先进才能生产出优质铸铁平台。机床工作台初始阶段，型砂的性能将直接影响铸件的质量，所以，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。
湿型砂应采用粒度在55／1O0、75／150、100／200的多角形或圆形的天然石砂，这样可以获得较好的表面强度和抗夹砂性。在粘土含量相同时，膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等，可提高抗夹砂能力，并可防止夹砂、粘砂而得到表面光洁的铸件。型砂的水分定为6％左右，以使其具有较好的综合性能。
严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透气性、流动性等。
在生产灰铸铁件时，必须严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度及理化性能必须按要求进行检查和验收。
孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁，只是制造原理同普通铸铁不同，增加了孕育过程。在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂，以抑制其过度石墨化。一般来说，原铁水的含碳量在2.8～3.0％之间，由于孕育铸铁含碳较低，多以炉料中加人足够数量的废钢。硅的含量在0.9～1.5％之间，以便加大孕育剂的加人量，以提高铸件机械性能。含硫、锰量分别在0.08～0.12％和0.9～1.2％范围时，若含锰量过高，铸铁中则出现渗碳体。含磷量小于0.12％，若其含量高，会影响铸件强度。因而，良好的铸造工艺，在一定程度上，决定落地镗床工作台质量的高低，所以一定要选择铸造经验丰富的厂家进行生产。
选购优质的机床工作台可以从以下几个方面检查
1、机床工作台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、各铸造表面应清除型砂，且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。
3、相对两个机床工作台侧面上设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在机床工作台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、铸铁平台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。工作面硬度达到理想的HB170-240；
6、机床工作台http://www.chinaweiyue.com/工作面应采用刮削工艺，用户可选择0-3级；刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5μm。
我公司建议用户选购机床工作台要根据使用要求合理选用，不要盲目选购高精度的电机试验平台，以免造成不必要的资金浪费。
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