铸铁平板机器造型，尺寸精度和表面质量高，但投资大铸件尺寸精度、表面质量高，组织致密，力学性能好，生产效率高，精度高,表面光洁，但工序繁多，劳动强度大
铸铁平板金属型铸造，铸铁平板金属型的费用较高小批量或大批量生产的非铁合金铸件也用于生产钢铁铸件
铸铁平台熔模铸造，铸钢及非铁合金批量生产时，比完全用机械加工生产便宜各种批量的铸钢及高熔点合金的小型复杂精铸件，特别适合铸造艺术品、精机械零件，铸铁平板陶瓷型铸造，铸钢及铸铁的模具和精铸件尺寸精度高,表面光洁,但生产效率低，离心铸造，灰铸铁、球墨铸铁几十千克，一般为圆简形铸件较低小批量到大批量的旋转体形铸件、各种直径的管件连续铸造钢、非铁合固定截面的长形铸件，如钢锭、钢管等组织致密，力学性能好，生产效率高。铸铁平板消失模铸造，不同批量的较复杂的各种合金铸件铸件尺寸精度较高，铸件设计度大，工艺简单，但模样燃烧影响环境。
优先采用铸铁平台砂型铸造据统计，我国和世界铸件产量中的60-70是用砂型生产的，而且其中70左右是用粘土砂型生产的。主要原因是与其他铸造方法相比，铸铁平板砂型铸造成本低、生产工艺简单、生产周期短，所以如汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸铁平板都是用粘土湿砂型工艺生产的。当湿砂型不能满足要求时再考虑使用粘土半干砂型、干砂型或是很砂血。粘土湿砂型铸造的铸铁平板质量为几千克到几十千克，面粘土千砂型生产的销件可重达几十。一般来讲，对于中、大型铸件，铸铁平板用树脂自硬砂型来生产，铸钢件用水玻璃砂型来生产，可以获得尺寸、表面光洁的铸件，但成本较高。
手工创造条件用技术先进的铸铁平板造型、制芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产效率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不能满足大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸件，可以采用平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、铸铁平板消失模铸造生产线，其生产效率高，占地面积也小;对于中型铸铁平板可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高度造型的要求，制芯时可选用冷芯盒、热芯盒、壳芯等效制芯方法。中等批量的大型铸铁平板可以考虑使用树脂自硬砂造型和制芯。
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