1.卧式耐腐蚀自吸泵被先灌注
耐腐蚀泵应该为操作做好准备。都有一个起动室（内部或外部），或者在调试前填充满一个蜗壳形状的东西。也其他方法的办法来启动泵。有时泵会要求初始启动后人工重新启动。重新启动有很多原因，其中常见的是液体被蒸发掉，以及其他原因包括泄漏，泵移动或其他和维护有关的事项等。
2.所需的梯度太高了
由于种种因素的干扰，如流体温度，比重，摩擦，系统泄露、泵效率低下和海拔高。
3.泵离液源太远
尽量把泵放置在接近抽吸源的地方。通常建议距离为25至30英尺。严格的系统设计规定了吸入管长度短，以促进长泵的寿命。吸入管的每个部分都相当于空气的体积，当泵启动时被移除。好的操作是将启动时间降到低。
4.抽吸线处有泄漏
在操作耐腐蚀自吸泵的吸入线路低于大气压的压力，因此不会有液体泄漏吸入管路的。偶尔会有一些，但是，是空气漏入行所致。有可能具有在汞的20英寸（真空）当泵正在操作的抽吸线。至于现场解决问题，我经常使用保鲜膜来测试入口泄漏。
5.考虑管道尺寸和泵的几何形状
大多数有经验的泵的使用者知道，作为一般规则，你应该设计吸入管的尺寸小于泵吸入口。然而耐腐蚀泵是个例外，而且吸入管道应该像大小耐酸碱耐腐蚀自吸泵吸水一样。更多的空气意味着更多的引水时间。使用相同大小管添加的摩擦损失仅仅是另一个原因，以消除前面提到的底阀和抽吸过滤。吸入管应不断上升到泵。切勿安装管道比任何泵的吸入小。
7.避免冻害
在罕见的冰冻天气，任何气温降到零度以下了一个小时以上的地区更频繁地出现此问题。在泵体中通常为水的吸室的流体，如果环境温度低于冻结的一段足够的时间将凝固。当水结冰膨胀并套管会开裂。外壳需要更换成本很高。