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速溶增碳剂应用广泛用途详细剖析！
合成铸铁熔炼过程中，由于废钢加入量大，铁液C含量低，必须采用增碳剂增碳，增碳剂中以单质形式存在的碳，熔化温度为3727℃，在铁液温度下不能融化，因此，增碳剂中的碳主要通过溶解和扩散两种方式溶于铁液，速溶增碳剂哪家好发现当铁液的石墨增碳剂含量在2.1%时，石墨可直接在铁液中溶解直溶，而半石墨化增碳剂的直溶现象基本不存在，只是随着时间的推移，碳在铁液中逐渐地扩散溶解，对于感应电炉熔炼铸铁的增碳，采用晶体石墨增碳的增碳速度显着高于半石墨化增碳剂。
感应电炉石墨增碳剂该怎样正确使用保证其效果！
感应电炉是铸造中较为常见的冶炼炉，在使用感应电炉进行冶炼铸造时，如果不能够正确的使用石墨增碳剂，那么将会使其效果大打折扣，造成浪费从而提升冶炼成本，因而正确的在感应电炉中使用增碳剂是十分必要的.
常见的铸造用电炉可分为5T、3T、小型这三种电炉
5T的电炉原料较为单一且稳定性较好，因此在使用石墨增碳剂是应正确的使用分散法加入，根据含碳量的要求，按配料比，将石墨增碳剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位，一层金属炉料一层增碳剂，碳的吸收率可达90%-95%，石墨增碳剂在熔化时不要打渣，否则易裹在废渣里，影响碳的吸收.
石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定生产成本是主要原因！
原料的价格也是导致石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定的主要原因，再生产石墨化石油焦增碳剂时需要兰炭、天然石墨的添加，这些原料会随着季节市场的变化而变动，例如某一时期某种原料紧缺，这时就会造成原材料的涨价，既然生产石墨化石油焦增碳剂所耗费的原材料成本上涨，自然而然变会使得石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定.
由此可见，造成石墨化石油焦增碳剂价格不稳的主要原因是生产成本不断在变化，建议需要采购的客户可以在厂家生产成本较低的情况下大批量进行采购，从而应对石墨化石油焦增碳剂的价格不稳定的情况发生！
