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常见的管箱结构大致可以分为以下几类。

A 型管箱可用于单管程和多管程，优点是便于清洗换热器的管程；缺点是管箱盖结构用材较多，当尺寸较大时，需要锻件，故建议A 型管箱宜用于DN≤900mm 的场合。

B 型管箱用于单管程和多管程，优点是结构简单，便于制造；缺点是检修和清洗管程的换热管内时，需将管箱上的接管法兰和设备法兰拆开，并取下整体管箱。

C 型管箱该管箱是多管程换热器的返回管箱。

D 型管箱该管箱用于单管程换热器的进出口管箱。

工业化生产换热器一般按下述诸方面来归类：结构、传热整个过程、传热面的紧凑水准、常见原料、流动样子、分程情况、液体的相态和传热基本原理等。现如今详解列管式式换热器的相关归类情况。1.按常见材料英语：一般可把换热器分为金属材料高分子材料和非金属材料材料两类。非金属材质的换热器重要有陶器换热器、塑料换热器、煅后石油焦换热器和钢化玻璃换热器等。2.按传热面的特性归类：根据列管式式换热器内传热管表层的模样可分为螺纹钢管换热器、波纹软管换热器、异型钢换热器、表层多空管局换热器、螺旋扁管换热器、螺旋槽管换热器、芯棒管换热器、纵槽管换热器、翅管换热器、螺旋绕列管式换热器、翅片管散热器热管散热器换热器、内插物换热器、锯齿形管换热器等。

立式固定管板换热器支座，膨胀节和拉杆的位置

立式固定管板换热器支座的支撑平面一般高于设备膨胀节，以利于提高设备的稳定性和改善膨胀节受力。如果带有支耳的设备设有膨胀节，设计时要注意螺栓孔中心圆直径大于膨胀节外形尺寸（先跟结构沟通，咨询一下梁的尺寸，然后确定螺栓中心圆直径尺寸），保证设备顺利安装。

立式固定管板换热器拉杆，应在满足组装的前提下把固定端设置在上管板上，无论壳程进口在上方还是下方，此时拉杆处于受力状态。

基本结构

管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。

规格分类　　我公司生产的列管换热器有0.5~200㎡不同换热面积的各种规格分类：

☆固定管板式

☆浮头式

☆“U”型管式　　运行原理　　☆一种工质由封头端的进口接管进入传热管内，其流程可根据工艺要求实现一管程、二管程和四管程结构。

☆另一种工质由壳体一端的进口接管进入壳体内并均匀地分布于传热管外，其流动状态可根据工艺要求在管束中设置不同型式和数量的折流板。

☆做为传热元件——换热管，可根据工艺要求采用黄铜管，铜翅片管和钢管，从而保证了不同物性、不同温度的工质在换热器内实现热量交换，达到冷却或加热的目的。