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注射型电木粉具有良好的桶体热稳定性，在120℃下可在桶内保持10分钟以上，在85-100℃呈现适合熔融流动状态，桶体保温时间可达20分钟。
电木注塑产品的特性是绝缘、耐高温、不吸水、强度高，因此多用在电器上面。因像木头一样绝缘性好、可塑性高，所以称作电木。电木是用粉状的酚醛树脂，加入锯木屑、石棉或陶土等混合后，在高温下用模具热固成型。其中酚醛树脂是种人类合成树脂。
电木的特点是不吸水、不导电且耐高温、还有很高的强度，它多用在电器上，因为它像木头一样绝缘性很高，可塑性又好，所以被叫做“电木”。电木粉的塑化温度在70～90℃，固化温度在160℃左右，电木在温度到达160℃时突然固化，故对模温的精密控制对塑形非常关键。电木的用途：电器开关，旋钮，厨具把手，电器外壳，今年来在电器配件，汽车配件，工艺品中得到越来越广泛的使用。
电木注塑加工的螺杆料筒是的，料筒无需加热全加热，一般采用油温机加热控制料筒温度比较。料桶有隔离层供热油循环，一般温度控制在70~110之间，温度太高会导致电木粉固化，模具需加热，电木粉属热固化塑料，一般动模比定模低10~25度，动模设定在180~210之间，有些可能温度更高。
用来制造电木制品的原料主要是和甲醛。它们以碱或酸作为催化剂，进行缩聚反应，制成热固性酚醛树脂后，再混以适量 的填料、促进剂、着色剂、润滑剂等制成模塑粉，在加热加压的条件下压制成型。
