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标领冷库管理系统是根据冷库行业的经营特点、管理模式进行开发的，采用条码技术，B/S架构，集货主资料、库位管理、协议价格、出入库管理、调仓管理、包仓管理、费用结算、报表中心和PDA移动端管理为一体的企业管理软件，适合各种大中冷库企业、出租型、自动型等使用，同时可以满足用户特殊需求进行个性化的功能模块定制，让您在管理企业上更轻松、更方便。
冷库管理系统标准业务流程
1、建立货主资料
建立起每个货主资料，包含货主编号、名称、手机、地址、欠款限额等等，方便后续维护和管理。
2、创建协议价格
与客户签订租仓合同，主要针对零仓货主。协议价格中需要填写客户名称、开始日期、按天冷藏费用单价、冷藏费用单位（按吨/板/件）。出入库杂费收费标准（搬运费、处置费、分拣费、配货费），可按实际进行设置，可在出入库单总自动带出并计算其费用金额。
3、入库流程
理货员先来清点到货的商品，无误后利用PDA将每板商品与移动码进行绑定，然后由仓管员利用PDA扫描移动码和库位条码，完成入库操作。
数据实时回传到系统上，然后可打印存货卡，此卡提供给客户，作为提货凭证。
4、出库流程
仓管理利用PDA扫描出库单上的商品批次码，自动显示该商品批次所在的所有库位，然后前往其中一个容易出的库位，扫描移动码，输入数量即可。出库后，系统自动减少对应库存数量。
6、包仓费用管理
针对包仓货主，填写好货主，包仓开始日期和结束日期、包仓类型（按天/月）、包仓库位、面积/卡位、每天每平方单价和每天金额。然后当包仓开始那天，便会自动计算货主费用。
7、自动费用结算
系统会每天自动计算出冷藏和包仓费用。到月尾进行收款时，只需鼠标轻轻一点，即可整理出每个货主产生的费用明细、来源和总金额，方便查看和核实。无误后，进行结算打印，并将打印的报表发给货主查看，方便追款
电器行业的现状
1、产品零配件品种、型号繁多，加大管理压力。
2、某些主零件交期长，需根据市场预测提前购买或保持一定的库存；
3、信息传递主要靠纸张单据，沟通效率低下；
4、信息化程度较低，很多仓库作业依赖人工经验去判断和完成，对人工要求高；
5、产品零配件无条码标识，难以实现批次管理﹨质量追溯管理，也难以做到先进先出；
6、库存准确率低，对日常的采购、生产和销售计划影响大，库存成本高。
针对以上管理现状，电器企业可以引入条码WMS仓储管理系统，打造标准化、信息化仓库作业流程，改善各仓管理传统手工作业易出错、库存帐实差异大等现状，简化作业流程。并能与现有的SAP ERP系统进行无缝对接，实现企业的升级，突破发展壁垒，打造核心竞争力。
电器仓库条码WMS系统收益
1、通过条码技术+条码标签，规范物料/产成品的标识管理，为后续的条码管理和追溯管理打好基础。
2、仓库信息实时采集，为管理者实时掌握仓库情况奠定了基础。管理者可随时查询物料/成品结存、滞留情况，随时发现问题，做出应对决策，也可即时查看和订单下达、在做、完工等情况，进行合理任务安排。
3、包括盘点，入库，出库，上架，下架，调拨、补货等作业，都可以使用PDA扫码去完成，作业全程无纸化，不需要人为脑力去记，库存数据更精准，作业效率更高。
4、通过WMS系统数据，可自动计算生产人员绩效，实现作业工时细化管理，数据透明化，确保绩效 考核公平公正。
5、通过条码技术和批次功能，实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置，实现先进先出管理，同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。
6、WMS系统可以与SAP ERP、SRM、MES系统等无缝集成，打破信息孤岛，实时多系统数据实时同步，加强对企业各种业务进程、数据输送、信息传递的有效把控。
7、因为数据的实时共享，企业的物流、资金流、信息流实现了高度的统一，让企业决策层随时了解掌握企业的运营质量。
冷库管理系统出入库主要流程
一、入库流程
1、单证人员根据预约入库信息，在系统上创建并填写好入库的商品、数量、件重、板数、产生的入库杂费金额等数据，然后保存并打印。同时在移动码模块上，打印出需要用到的移动码标签，实现一个移动码绑定一个商品批次（一个移动码标签可以打印出多张）。
2、理货员拿着入库单和移动码标签，利用PDA设备进行货品验收、移动码绑定工作，然后贴上移动码标签。
3、仓管员拿着入库单，利用PDA扫描贴好移动码标签的商品，确认是否正确，无误后拉入冷库中，扫描库位条码，然后将其摆放即可。
4、入库上架完成后，数据自动采集并更新到系统后台，生成对应的入库操作记录，并更新库存数量，无需人工手写和录入。
二、出库流程
1、单证人员根据预约出库信息，在系统上创建并填写好出库的商品、数量、件重、板数、产生的出库杂费金额等数据，然后保存并打印。
2、仓管员拿着出库单，利用PDA扫描出库单上的批次条码，自动显示该商品批次存放库位，然后前往地点，扫描移动码并输入数量即可完成。
3、仓管员把出库的商品拉出冷库，理货员利用PDA扫描移动码，再次确认出库商品是否正确，无误后进行装车发货。
4、下架出库完成后，数据自动采集并更新到系统后台，生成对应的出库库操作记录，并更新库存数量，无需人工手写和录入。
主要收益：
1、出入库全程PDA扫描作业，采集的数据与系统进行核对，若不符合会发出预警，保证作业准确性。
2、支持先进先出和按批次出库的需求，满足货主的出库要求。
3、出入库作业完成后，库存数据自动减少或增加，无需人工人工手写和录入。
4、准确区分开每个货主的入库和出库商品，避免出现出错商品情况。
5、通过对批次信息的自动采集，实现了对货物出库入库整个过程的可追溯性。
