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负责顶管工程的人员和施工所需的各种设备组合体统称为顶管施工队。顶管施工利用主顶油桶及管道间中继间等推力，将工具管或镗床从工作井内通过土层推至接收井内。与此同时，顶管施工队将工具管或镗床正后方的管道埋设在口井之间，实现了安装非开挖地下管道的施工方法。
顶管施工队进行的顶管施工是一种非开挖施工方法，是不开挖或不开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工是在工作区内利用异入比产生的正常力克服管道和周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度放在土上，运输土方。一个管道进入土层后，再放下第二个管道继续进入顶部。其原理是利用主塔油桶和管道之间、中继间等推力，将工具管或镗床从工作区内穿过土层，抬进接收区内。管子紧接着工具管或镗床，被埋在两个坑之间。
顶管施工队的工程技术是怎样？
顶管施工队的非开挖工程技术解决了管道埋设工程中城市建筑物的破坏和道路交通堵塞等问题，突出了其在稳定土层和环境保护方面的优势。这对于交通繁忙、人口密集、地面建筑多、地下管线复杂的城市至关重要，将为城市创造干净、舒适、美丽的环境。
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顶管施工队的非开挖技术是一个术语，包括铺设或更换地下管道，使用管道非开挖技术进行顶管直径DN 800-4500，进行开挖和接收井开挖的小型开挖。通过作业井将要进入的管道抬进接收井内，作业井内的管道可以从地下通过1500米以上，为了绕过地下管道或障碍物，可以通过曲线。
它的技术要点是纠正管道从地下延伸的偏差。特别适用于大中型管道直径的非开挖布置。具有保护环境的综合功能。这项技术的优点是不挖地。不拆除，不破坏地面建筑物。不会破坏环境。不影响管道的管段差异变形。节约时间，效率，安全，综合成本低。
顶管施工队该技术在我国沿海经济发达的地区广泛应用于城市地下排水管、石油管道、通信电缆等各种管道的非开通。它可以通过公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面上的任何建筑物。用该技术施工，可以节省大量的土地拆迁成本，减少环境污染和道路堵塞，取得了相当大的经济和社会效果。
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相比传统的开挖后重新埋管，非开挖修复有着一定的优势，一起来看看吧：
技术优势：
（1）解决因一劳永逸导致的配管不定期泄漏问题，配管管理安全无隐患
（2）修复成本低，约为新上管道的百分之60
（3）局部开挖工作坑，减少开挖量及对公共交通环境的影响
（4）连接方便，施工周期短，无需养护，可及时维修投入
（5）修复技术多样，适用范围广。
施工优势：
（1）对环境、交通、拥挤生活区、商业区干扰小
（2）利用待修复管线的管线，无需申请管线，工期短
（3）对修复管道的过流能力影响小
（4）施工时暴露较少，安全性提高。
非开挖管道修复技术的总体优点在于修复的影响较小，对地面、交通、环境和周围地下管线的影响较弱。在路面不开挖或少开挖的情况下，利用现有的管道位置资源，运用相关的非开挖管道修复技术修复管道，可以延长管道的使用寿命，推动非开挖修复技术在地下管道修复领域的应用势在必行。
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非开挖管道修复施工应注意哪些细节?
在修复非开挖管道之前，应对管道内壁进行检测，要求能够准确定位和判断管道缺陷。
如果发现管道有局部渗漏，影响UV内衬固化修复，应先进行局部点状修复。
如果发现管道内壁有大凸起、异物穿插等缺陷，应首先使用管道切割和抛光机器人进行局部处理，以避免划伤内衬软管。
在修复非开挖管道之前，需要对有水管道进行封堵处理，然后采用高压清洗车和吸淤车对待修复管道进行疏通、冲洗和抽水。
浅谈管道非开挖修复设计要求
地下管道的铺设方向和埋深可以通过管道非开挖修复技术高精度控制，管道可以绕过地下障碍物。该技术施工速度快，工期短，能有效降低工程成本，大大避免拆迁麻烦和环境破坏。因此，地下管道修复领域管道非开挖修复技术的前景将更加广阔。
公司管道非开挖修复技术多种多样。修复时，可根据外管直径、使用寿命、承压能力和埋设环境，选择合适的管道内衬技术，修复损坏的管道，解决安全隐患。
1、内穿插修复JMPE法
公司的JMPE内穿插修复方法是在不影响正常管道输送的情况下，在待修复管道中穿插比原管道直径小的PE管道。该修复技术适用于各种材料(碳钢、铸铁、水泥、PE等)的供水、排水和燃气管道。)DN200-DN2000管径。内衬管道可以独立承受管道设计压力，对原有管道要求低，可以安全延长管道使用寿命50年。硬PE管道内穿插单次施工长度可达1500米，有效解决了管道近海、河流、公路穿越、铁路穿越等无开挖修复条件的问题。
