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一座水稳拌合站装备1台拌合机，至少装备3个水泥罐、4个集料斗、每座拌合站至少设置3个储料仓。水稳拌合站采用强制式会集厂拌设备，应采用自动操控、电子计量体系，一切电子计量体系需进行标定，单台额定拌合才能不低于500t/h，水泥计量采用螺旋电子秤，水计量采用流量计，实现计算机自动操控。一般来说，出产一般混凝土所用的粗细骨料的表观密实相差不大，砂的均匀粒径小于粗骨料的均匀粒径。配料仓之间应设置隔板，隔板高度不小于100cm，避免串料，配料仓上应设置顶棚，制止太阳直接照晒或雨淋。
稳定土拌和站使用一段时间之后就需要进行清洗，稳定土拌和站应该在怎样进行清洗。
一、稳定土拌和站要定时进行保养规程所规定项目的保护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。
其二、稳定土拌和站开动前要先查看各控制器是否杰出，工作后用水和石子倒入拌和筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入拌和筒内清洗时，除堵截电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。
第三、制止用大锤击打的方法铲除积存在稳定土拌和站筒内的混凝土，只能用凿子铲除。
第四、在严寒季节，工作结束后应用水清洗稳定土拌和站滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，避免水泵、水箱、水管等冻坏。
水稳拌合站选址基本要求。挑选交通、水电便利的位置，尽量避开居民会集地带。严禁设置在泥石流、滑坡体、洪水位下等风险区域，避开取土、弃土场、坍方、落石、危岩等地段。为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全，应在稳定土拌和站上安装电铃。避开高压线路及高大树木。与通信等地下管线保持一定距离。有必要离会集爆区500m以外。
水稳拌合站加水时需要调节旋转水控制旋钮的频率。严禁叉车、挖掘机不进料仓直接进料。整个设备系统的特点主要有三个方面：一是单电机驱动，具有工作稳定、耐冲击、抗过载的特点。骨料箱中的石块应及时清理干净。打开斜皮带机，混合机和平皮带机旋转四个传送皮带机变频控制,水泥变频螺杆,等待材料向平皮带机的角落打开泵。当机器停止运转时，首先停止进水和停水，然后依次关闭电源，关闭电脑、信号调节器和电脑显示器。
在对水稳拌合站的这些电器进行检查的时候，要特别的注意安全，毕竟设备的电子元件毕竟多，要及时的切断总电源，同时要注意电器设备的接线端的牢固情况，防止在接线端出现线路的损坏、脱落的现象，另外维护中不能随意的改变电器初始设定的数值，各种元件的置换要符合设备的标准和要求。二是拌和站设立的专门的供水系统，可以保证用水的稳定，从而提高工作效率。
在一些大型的公路铺修、机场道路建设、市政工程建设中，都会用到化工土拌合站，而它的大特点就是可以将不同的稳定材料一同使用，例如水泥稳定土、石灰稳定土、砂砾稳定土等等。整个设备系统的特点主要有三个方面：一是单电机驱动，具有工作稳定、耐冲击、抗过载的特点；二是拌和站设立的专门的供水系统，可以保证用水的稳定，从而提高工作效率；三是在使用的过程中，物料的利用率比较高，可以有效的减少资源浪费，降低材料成本。在日常的检查项目主要有：检查各种电器元件和导线，如果出现破损的现象要及时的进行更换。
