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何提高全自动套标机的质量
我国的包装设备的技术基本都是从国外学习而来的，在国际上竞争是需要实力支持的，依靠那些别人用过的技术是无法立足的。我国的包装设备企业必须加快人才的培养，尽快的实现我国设备技术自主研发的目标，扩大开发的宽度找到符合我国国情的发展之道，显现我国设备的du特之处填补设备中的空白才能拥有进发国际市场的条件。
包装设备一直都是商业发展的重点开发项目，包装是直接关系到商品的经济成长的，所以我国在近些年发展经济的同时也在加大对包装设备的研发投入。自动化工业是我国发展的一个目标，包装设备也开始了自动化的发展历程，市场出现了很多自动化的设备：全自动套标机、自动灌装机、全自动包装生产线等等。
虽然我国的全自动套标机已经算是相当的you秀的设备了，但是满足是一个企业成长的阻碍，要有一颗永远不满足充满探索渴望的心。而且我国的自动化技术在包装行业中的应用也只是刚刚起步，在这个自动化的国度里还有很多的未知等着我们去发现，要以国际高度为目标踏实自身的基础为更高的目标蓄力冲刺
套标机的工作原理
套标机外形精致美观，整体结构坚固，使用时轻便灵活。往复式刀具du家设计，采用刚体组合机构，动作平顺，刀具寿命延长一倍。中心柱定位简单，规格更换容易，操作人员使用方便，操控简明易懂、易学，完全避免了用户的烦恼，低耗材的维护成本。那么套标机在工作过程中的原理是什么呢？
当推瓶电眼发现有瓶子来了，认为需要连续生产时，进瓶螺杆开始运作推瓶(进瓶螺杆的作用是将不等距而来的瓶子从新等距 等初速度分瓶)，瓶子进入套标系统的he心单元。当套标电眼感应到有瓶子来了，会立即将信息传输到控制中心PLC。并且通过PLC依次、连续发出四个指令：送标、定位、切标、射标，射标完成后，一个瓶子的套标过程完成，然后进入标签整理、收缩单元。结构组件简单大方，确保故障率低，维护简单。
全自动套标机的调试说明全自动套标机由同步机构传动，任何传动皮带更换都可以快速完成，与传统多层连臂式(更换和维护需要6小时以上)相比，易于维护，保养简单，不影响生产。适用于Æ30mm~~Æ130mm容器，切刀座完全免更换、免调试，采用轻触人机，即自动搜寻原点定位，安全方便。全自动套标机适用于食品饮料、日化及其它轻工行业中的圆瓶、扁形、方瓶、曲线瓶、杯型等类产品的多功能自动。下面由中鸿机械简单介绍一下全自动套标机设备：
1、开始调节理盘上料机构，放入样品，调节理料杆的高度，使全自动套标机能够挡住样品，而不会在转盘表面摩擦。
2、 对接输送机构中。
(1)首先与理盘上料机构和输送对接好。
(2)放入样品，调节两端护栏，然后调出口两侧与上端限位钣金间距。使样品正常通过，但会卡在出口处(可被输送的治具勾出来)。
(3)调节电眼的位置，出口上端的电眼应调整到出点，使对接输送能一直开，使样品能一直一个一个被治具勾出来。
3、贴标机构。
(1)先设定输送速度(在电箱里的伺服驱动里设定)。
(2)调整对射电眼的位置，使刚开始的一个治具对上端的真空吸盘。
(3)通过调节全自动套标机设备治具的位置和真空吸盘气缸的位置。在误差范围内，使全自动套标机9组治具(每组8个)都能对齐真空盘(8个)
(4)调节长气缸的位置，和调节夹具的位置，使8个真空吸盘能能放夹具内(在误差范围内)。
(5)调节气缸气阀，确保八个吸盘同时整齐上下移动，速度一致。远近移动震动不会过大。
