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法兰的用途以及分类
法兰（Flange）又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。化工平焊法兰标准
法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。
水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。
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你了解不锈钢法兰容易出现的问题吗？
法兰焊缝缺陷的问题：不锈钢法兰焊缝缺陷比较严重，如果采用技术机械打磨处理的方法进行补偿，那么打磨后的痕迹，形成不均匀的外观，会影响美观；钝化不均匀抛光：酸洗和钝化处理后抛光抛光时，对于大面积工件来说，很难达到均匀的共加工效果，无法获得理想的均匀外观。
其缺陷有工时费，配件费用较高；划痕难以消除：所有酸洗钝化，在有腐蚀介质存在时会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈，也不能因划痕而去除，焊接飞溅和附着在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质；那么如何处理不锈钢法兰的加工问题呢？选择下料，完成后，进入下一道工序，不同的不锈钢工件根据加工要求进入相应的工序。
弯曲时应先根据图纸的比例尺、304不锈钢无缝钢管的材料厚度，用工具和工具槽确认弯曲。防止产品与刀具碰撞而引起的变形是选择上模的关键（在同一产品中，可能使用不同类型的上模），选择下模时要根据板材的厚度来确定。为了焊接牢固，在待焊工件上，可使电焊前与板材均匀接触，保证各点加热。化工平焊法兰标准
同时还可以确定焊接位置，需要焊接时，调整预压时间、保压时间、保压时间、休息时间，保证工件能点焊牢固。不锈钢法兰冲压弯头连接强度高，抗振动，连接牢固，防止“接头”松动的可能性，施工方便快捷，防止现场焊接操作，环与不锈钢锥的使用寿命长。
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法兰锻件的起源与应用范围是什么？
锻造是工业部门不可缺少的一种加工行为，锻造出来的产品广泛涉应用于航天、军械、机械、化工、、造船、冶金等行业。一般来说，法兰锻造是利用外部载荷（冲击载荷或静载荷）通过锻造设备或模具使金属坯料发生塑性变形，从而获得所需的锻件形状、尺寸和质量。当然，后期热处理也是影响锻件力学性能的一个关键因素。
锻造是一个过程。法兰锻件是通过塑性变形使金属承受压力以形成所需形状或适当压缩力的物体。这种力通常是通过使用锤子或压力来实现的。锻件需要逐件一致，无任何气孔、夹杂物或其他缺陷。锻件具有可拉伸长度的优点；可拉伸长度，可拉伸横截面；可变长度，可变横截面。锻件种类有：自由锻造/手锻、热锻/精锻、顶锻、辗锻和模锻。化工平焊法兰标准
企业在制定自由锻造工艺规程时，应包括以下几点：
1、锻压工程师根据零件图及其技术条件设计锻压图，提出锻件的技术条件和检验要求
2、冲裁主管应确定坯料的质量和尺寸（大锻件需要原材料和熔炼方法）；
3、确定变形程序和工具；
4、选择锻压设备；
5、确定锻造温度范围和加热、冷却规范；
6、确定锻造后的热处理规范；
7、填写工艺卡。
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