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经过相关的测试发现，有三方面的因素会影响冷轧机连轧速度，一方面是机列的主速度给定，所以在调试速度的时候必须根据主操作手给定的机列速度，按相应的级联关系分配给各机架。
另一方面是冷轧机各机架的速度微调，中间机架是基准机架，不需要速度微调；而前后两个机架在操作台上各有一个微调电位器，由于它们是级联终端，因此它们的微调只对本机架产生影响，而中间机架的微调除了影响本机架，还应级联调节其他两个机架。
还有一方面是冷轧机张力闭环的调节信号，掌握了各个机架间的张力调节信号，就可以通过相应的计算公式得出各机架的终速度给定。我们一般将刚性系数设置为常用数值，所以我们能根据自己的需求来调节。作为冷轧机的前后两个机架的速度微调，因为它们只影响本机架的速度给定，其实是可以直接进直流控制器的，但是为了充分利用PLC资源，减少现场布线，所以将各微调信号都送到了PLC。
在资金有限的情况下，小型厂家往往会去选择市场上淘汰或者是二手的轧机设备，但其实从长远考虑的话，这么做是非常不明智的。同时若是对其导卫装置和装拆方法进行适当改进的话，还能延长其使用时候命，并有效的减少更换时的停车时间。先不说这样的轧机资金投入，关键是这些二手或者淘汰的轧机质量和性能上肯定不能达标，后期使用过程中故障率高，不仅投入得不到合理的产出，甚至还会耗费更为的维修成本。
其实随着行业的发展，轧机设备出厂的价格其实并不高，与二手设备的差距并不大。但要知道新的轧机毕竟各方面都有保障，如果能的进行工作的话很快会给企业带来回报，所以长远看还是核算的。
关键是新轧机生产的成品质量更加可靠，同样的材料同样的机型，二手的和全新的轧机制成的产品之间肯定存在质量差别。为了保证产品的优异性，同样也建议广大用户选择新轧机。
轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，冷轧机在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。轧机作业效果如何，除了一部分取决于轧机的功能之外，还与材料的性能有关，尤其是它被轧制的难易程度。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。
冷轧机是将Ⅰ级热轧Q235圆钢经冷拉、冷轧轧制出成品形似螺旋状的钢筋的机器设备。工作层与轴组合而成工作层是离心复合铸造，而轴是进行机械组合，从而形成轧辊，这样轴就能重复使用，从而达到节约成本的目的。冷轧机设备在轧制冷轧带肋钢筋的过程中可对母材的经纬方向同时进行冷加工，在保留原截面中心区域品体的相对平衡和稳定的前提下，在提高抗位、抗压的同时，仍保留足够的延伸性能，从而使得[2]的几何参数（轧扁厚度、截面宽厚比，面缩率和节距）和四项材质指标（抗拉强度，条件屈服值，伸长率和冷弯）可用于一级安全等级的重要工业与民用建筑，节约用钢量，降低建筑价格。
