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数控裁板锯修理方案的编制
数控裁板锯修理方案的编制，应分析总结日常检修所发生的问题和故障，结合解体检查，以查出零、部件实际的磨损情况为依据来进行编制。编制修理方案时，应择重于对数控裁板锯的传动精度起影响作用的技术条件要求比较高的和劳动量比较大的零部件为重点，不应把非关键的零件包括进去。
在编制过程中，应广泛收集意见，以机修工人、技术人员等三结合的形·式，对电子开料锯所存在的问题和磨损情况进行分析研究，指出在修理过程中将会出现的技术问题，由此提出几种修理方案。然后，对每种方案进行分析比较，确定出一个'可靠性大，节省工时、材料，而又切实可行的修理方案。
数控裁板锯操作注意事项主要有以下几点
1.开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换，换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯，检查大、小锯片是否调平行。
2.接到生产指示单后先自行预算材料，如有异常马上汇报。
3.下料时板材要靠近锯的靠边，手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿，用小板材推掉。
4.各种板材要实行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丢弃。
5.更换新锯片后应该及时调整各项数据，以免出现加工错误（锯片厚度和安装正反向）。
6.切割完成的产品要按类放置，不同型号的板材要求标注明确，不得乱割乱放影响下道工序加工。
数控裁板锯开料过程操作简单吗？
机器配置的精密导轨确保锯车运行平稳，无需再经过调机，精密度高，在有效保障端面的锯切效果的同时，大大提高了工作效率,数控裁板锯，机体采用加固形式焊接而成，经过临界高温退火处理，结构稳固扎实，而且精度达到正负0.02mm，前上料气浮台、后上料平台都为企业提高工作效率而生，厂家无需聘请开料师傅，生手即可操作机器完成开料，在这个民工荒、用工难、招人难的时代，用数控裁板锯开料可为企业节省不少人工成本。
1.机械手自动送料，劳动强度低，生产；
2.进料采用气动浮珠台面，厚重板料一样变的轻松自如；
3.跟踪吸压系统的配备，完全可以满足你的要求；
4.电脑数控自动定位,人为产生的误差,尺寸精度大大提高；
5.数控裁板锯板材下料排料优 化软件可大大提高用户工作效率，降低生产成本，提，提高板材的利用率.
