2.防爆振动电机电缆较粗,与接线端子排不匹配,便采取裁减进线电缆面积的权宜之计,但造成电气间隙降低,而增加J缘又因操作空间相对减小而非常不便;并且电缆弯曲半径小,柔软度差,存在端子排连接不牢靠等隐患。
3.防爆振动电机电缆较粗,造成进线口相对较小,便采取剥取外层J缘保护皮的权宜之计,造成电缆芯线间隙暴露,降低了接线口的密封效果。
组成防爆振动电机隔爆外壳的所有零部件,精加工后,进行静压试验,压力为IMPa,加压时间为10(+2)S,试验结果以外壳无结构损坏或无影响隔爆性能的变形,则认为合格。
组成防爆振动电机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差、隔爆结合面粗糙度等符合GB18613-2012的规定;接线盒内部导体之间,导体与金属外壳之间的电气间隙不小于10mm(380V/660V)、180mm(660V/1140V)、爬电距离不小于16mm(380V/660V)、28mm(660V/1140V),须符合GB18613-2012的规定。
5.起动和制动对温度有影响的间歇运行,间歇运行所涉及的是由具有相同时间间隔的连续序列所组成的运行。其中每一间隔都包括起动时间、带不变负荷时间、制动时间和间歇时间。这些时间都不足以在该时间间隔内达到热平衡。
6.带间断负荷的连续运行,连续运行所涉及的是由具有相同时间间隔的连续序列所组成的运行。其中每一间隔都包括带不变负荷的时间和空转时间。
防爆振动电机安装前应检查铭牌上是否有防爆标志和防爆合格证编号,电机电压与线路电压是否相符。否则,不许安装。须详细检查所有螺栓是否拧紧,弹簧垫圈是否丢失,隔爆外壳的各种部件是否接好。所有隔爆零件不得有裂纹和影响隔爆性能的缺陷。
经长途运输或长期搁置不用的防爆振动电机,在使用前须用500V兆欧表测定其定子绕组与机壳的J缘电阻不得低于0.5兆欧,否则,电机须干燥,直到J缘电阻值达到规定为止。干燥方法可采用烘干炉或短路电流法进行。