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悬辊制管：

水泥管采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好；混凝土标号通常为C30、C40；成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些；缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求；离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在。

先在一个架子上扎好水泥管钢筋，绑扎好以后，用的模具把钢筋笼包住，然后从一个缝槽灌入细石混凝土，再封上缝槽，然后开通电机，使水泥管内转轴运转以带动水泥管转动，通过离心运转使混凝土逐渐密实，然后放入蒸汽室养护

水泥管的时候一定要根据操作规范进行施工，无论是清口、涂浆、填缝、凿毛、接口、压实抹光还是基础都要做的很好才可以，接口以后一定要进行适当的保养，即使是在以后的使用中也要定期的进行保养，只有这样才能够保证不漏水。在水泥管的使用过程中，会出现各种各样的问题，而很多小问题都会引发更大的问题，因此一定要及时对水泥管进行检测，一旦发现缺陷，就要马上采取相应的修复措施，排除安全隐患，保证人们的生命财产安全。

工艺缺点：尽管使用干硬性混凝土、干法生产，但是为卧式生产，决定了不能立即脱模，模具占用时间长，不利于同一规格管短时间内大批量生产；承插口、企口管的承口处混凝土只能靠侧压力挤压成型，而不能靠辊压力直接辊压成型，所以用悬辊工艺制作承插口和企口管时承口处混凝土密实效果较差；在喂料成型管端部时，落在挡圈上的混凝土料部分溅出，部分受到辊压或碾压力的作用，被碾碎碾干飞出，造成尘土飞扬，环境污染。

水泥管所存在的另外一个缺陷问题就是机械损坏，这种缺陷问题主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕，这些通常是由于机械损失造成的，可以很容易的就观察出来。一般出现这种状况就需要对水泥管进行补强或者是更换。第三种，外部裂纹缺陷属于水泥管道的平面缺陷，这种缺陷很容易就会被发现，剥裂属于严重磨损的情况，而穿孔则会造成断裂或者泄露。面对这些水泥管缺陷，需要及时进行水泥管的补强操作或者是更换新的水泥管，以避免造成更大的损失等等。