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在运行状态下，压缩机的油位应保持在低与高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于低油位，应及时补充润滑油，方法是 ：
①、停机等内压释放完毕（确认系统无压力），拉下电源总开关 。
②、打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油 。
③、空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。
曲轴断裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处。
原因分析：
1、曲轴过渡圆角过小，热处理时，圆角处未处理到位，使曲颈与曲臂交界处产生应力集中；
2、曲轴圆角加工不规则，半径不相等，导致过度不均匀而引起应力集中；
3、设备长期超负荷运转，使曲轴受力状况恶化，导致疲劳寿命下降；
4、材料本身有缺陷，如铸件中有砂眼、缩松等，使曲轴实际承载能力降低；
5、曲轴油孔处产生裂纹，油渗入使裂纹逐步扩大，后造成折断。
排气阀泄漏，使高温高压气体回流气缸，在排气阀附近产生高温，当有积碳存在时会引起爆1炸。
冷却器、储气罐中凝结的油、水没有及时排放干净，压缩气体管道及通路端面局部阻力过大，造成局部产生污渍或火花而发生爆1炸。
空压机大修安装完工后，如果吹除不彻底，气汤到储气罐间的管道、阀门留有污渍、杂质，也会引发燃烧与爆1炸。
