点击图片查看原图
铸铁平台种类：铸铁平台也叫作铸铁平板，T型槽平台、焊接平台、检验平台、划线平台、铆焊平台、火工平台、试验平台、铁地板、电机试验平台、测量平台、机床工作台、工装平台、装配平台、钳工平台。
用途:用于检验机械零件平面度，平行度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于精密零件的划线和测量，实验，铆焊，焊接，基础，工作台等。
外观处理：工作面涂防锈油，非工作面底部涂两遍防锈漆，盖上塑料布、毛毡、木包装。
适用范围：机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表、制造、交通工具、工程设备、家用电器、环保等。
平台安装及保养
铸铁平板（铸铁平台）的安装方法：分别为平台支架安装，地锚器安装、垫铁安装、地脚螺栓安装
铸铁划线平台在使用时要行安装调试。然后才可以使用。在没有安装调试合格的铸铁平板上工作是没有意义的工作，非专业人员的安装调试铸铁平板是违规的操作，有可能损坏铸铁平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形，使之损坏，无法使用。所以使用前，我们要有专业的工作人员进行铸铁平板的安装调试，非专业人员的安装调试是违规的操作，不可以采用铸铁平台一定要有平面度，要想有平面度必须具备一以下几个条件：
一、厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、 高度和密度。
二、材质要求：铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火：在回火窑回火。
四、自然时效：应该是自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金 周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。
五、沙眼与气孔：1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固 体填充气孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要平台本身的硬度。
六、铲刮工艺：人工铲刮在铸铁平台加工过程中是重要的工艺，它决定了铸铁平台的 平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不 少于25点；1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点；2级平板平台在每边为25 ㎜平方的范围内不少于16点；3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲 刮完成后平台四个边棱倒钝。
七、清砂与涂漆：平台底面清砂要彻底，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再喷 漆，一般涂篮漆或绿漆。
八、包装要求：主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面，必要时做全封 闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。
九、运输要求、在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不 要摞放过高以免挤压变形。
十、 配件选择：主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度 和结构要合理，调节螺栓要旋转通畅。
十一、安装调试：一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪 再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。
十二、正确使用：铸铁平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使,在台面上检 测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面
