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混凝土搅拌站传动系统检查规矩有哪些？
1、主电机与行星减速安排（或选用摆线针轮减速器、联轴器、齿轮传递动力的）衔接应牢靠，工作应平稳，不应有异响；
2、爬高式轨道上料安排安全挂钩和锁销应完全；上料斗滚轮、传动齿轮磨损不应逾越该机说明书规矩的恳求；
3、斗式进步机、螺旋输送机传输应平稳，不得有异响、走漏、水泥积块；
4、拉铲式配料系统回转安排齿轮磨损应在该机说明书规矩的范围内，且钢丝绳应符合本规程的有关规矩；
5、料仓式配料系统皮带输送机工作应平稳，不应跑偏、打滑，不应有异响，胶带不应断层、开裂。
混凝土搅拌站要做好安全建设
生产安全
1.混凝土搅拌站各机械不得超载作业，应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机；电压过低时不得强制运行。
2.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
3.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
4.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
5.作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
混凝土搅拌站每班使用后保养
①清理混凝土拌合机内外，料门上的积料，并冲洗干净；
②各润滑点加注润滑点，尤其是轴端密封处，切不可遗漏；
③冬季应放净水路内的液体，放尽空压机贮气筒内的气体和积水；
④停机后所有开关处于非工作状态，并切断电源。
每周检查保养
①检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护)；
②检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整；
③检查气路系统是否漏气，气缸动作是否可靠；
④检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度，必要时加注或更换；
⑤检查供水系统中吸水底阀是否可靠；
⑥检查各电器元件是否有损坏现象，必要时修理或更换，检查各接线是否松动；
⑦拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。
混凝土搅拌站关键部件的选用原则
（1）混凝土搅拌设备的搅拌机
强制式搅拌机搅拌质量好，过载能力强，卸料无离析，生产，
能适应多种性能的
混凝土搅拌，目前混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机。搅拌机
由于搅拌性能好，
生产，适应性好，
结构特点突出，
可靠性好，非常适合于作大中型工程混凝土生产.
(2）混凝土搅拌设备的电控系统
目前，国内混凝土搅拌站电控系统形式多种多样，主要以下面
集中简易控制系统和全电脑控制系统。简易控制系统结构简单，维修成本低适大多用于中小型混凝土搅拌站；全电脑操作系统结构复杂，稳定性强，自动化程度高，多使用大中型混凝土搅拌站。
