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标准气体配气的方法
1.配气法
只需少量标准气体，可选择100ML配制标准气体；经过多次稀释，可以生产出所需的低浓度标准气体。标准气体的浓度可以根据原料气体的浓度和稀释倍数来计算。配气必须气密性好，体积小，制度准确。配气前放一小块聚四氟乙烯片搅拌。
虽然配气方法简单易行，配制某些标准气体时浓度也非常准确，但由于内壁吸附、死体积大、液体挥发不完全等因素影响，气体浓度误差度误差较大，许多化合物的标准气体不宜用该方法制备。使用挥发性液体配气时，特别是通过验证后，配气。
2.塑料袋配气法
该方法以塑料袋为容器，根据图纸准确测量一定量的原料气体，通过吸收适量稀释气体，重复挤压塑料袋混合气体。根据添加原料气体和稀释气体的量计算袋中标准气体的浓度。
用塑料袋配气时，要特别制止袋壁吸附气体、袋壁与气体发生反应和泄漏。一般塑料袋对大多数气体有明显的吸附作用，不能用于配气。聚四氟乙烯袋通常用于聚四氟乙烯袋、聚脂树脂塑料袋与聚乙烯膜铝箔夹层袋配气。
3.高压钢瓶配气法
这种配气方法是一种以高压钢瓶为容器，配制高压混合气方法，又称高压配气法。根据配气计量方法，高压钢瓶配气法分为压力法、流量法、容量法和质量法四种，其中标准气体浓度Z准确，作为标准气体的基准方法，已广泛用于准备COCH4和NO等标准气体。
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标准气体的使用有效期是根据稳定性试验结果来加以确定的。有效期是指浓度变化率不过规定指标的时间间隔。钢瓶标准气体浓度很低时，其浓度变化较大，因此从稳定性的现点来看，组分气体浓度越高越稳定。高压钢瓶标准气体的浓度即使在5*10-5以上，钢瓶中的组分气体仍在发生变化，所以一般把能够标准值的有效期定为半年至一年。如果有些准气体已过有效期，但容器中的残压在8106kPa(80atm)以上时可以再次测定，确定值后继续使用。随着用户消耗标准气体而残压变化时，被吸附在容器内壁上的各种成分气体便解吸下来，使浓度值发生变化。一般规定，高压钢瓶标准气体的残压低于1013.25kPa(10atm)时，停止使用。
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工业气体氧气在储运时都应当注意些什么呢?
1、高压气瓶包装应当存储于阴凉、通风的仓间;
2、运输途中，以及存放地区要远离火种;
3、禁止阳光直射;
4、与气体，金属粉末等同时存放是要做好分区工作;
5、氧气瓶要直立使用、严禁倒立或卧倒使用;
6、严禁摔、踢、滚和撞击，有损伤的要及时更换;
7、不准用开水浇和火烤钢瓶去强化。
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氮气的管理要求有哪些？
1、氮气气密性试验时，设备和管道要按所属的受力等级进行分类，相互之间及系统外的连接阀处要加盲板，以防其它阀门因气窜而损坏；安全阀完好，且超量程拆除仪表或关闭根阀，防止超压损坏仪表、设备和管道；充压过程，以免超温、超压泄漏，试验力为操作力的1.1倍。在操作过程中，应疏散相关系统内的其他操作人员，检查人员不得站在法兰（盖）的一侧或对侧。另外，泄漏点的处理应在泄压后进行，严禁进行压力处理。
2、系统或设备的氮气吹扫和置换，置换前应制定作业计划，确定作业流程，明确排放地点，落实分工和责任。排污口应设置在安全的地方或设专人监护，作业时在排污口附近疏散从事其他作业的有关人员。
3、吹扫和更换的设备和管道系统要稳定分离。与吹扫无关的部件和系统应关闭或加盲板分离。严格按照盲板图进行相关操作，并附盲板隔离检查总结记录。更换时，应逐个打开疏水阀或放空阀泄压、排残液，并打开调节阀前后阀旁路。
4、氮气生产厂家说根据氮气和被置换介质的不同密度，选择被置换介质的氮气进口点和排放点，确定取样分析位置，避免遗漏和死角。氧含量和烃类气体含量应在的取样点测量，取样点应选择在氮气置换气体连接口的下游。氮气置换至含氧量小于0.5%后，压力释放至微正压状态，维持压力。
