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环氧地坪施工流程步骤：
1、基面清理：用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要清理的基面；
2、清洁、检查基底：对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层；
3、环氧树脂底漆涂装：在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能；
4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能；
5、环氧树脂批土中涂：砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净；
6、环氧树脂面涂涂装：打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工；涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工；
环氧地坪材料的优势
1、溶剂型环氧地坪：整体无缝、颜色丰富多彩、装饰性能好、易清洗、不集聚灰尘、耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良、涂层丰满、颜色和光泽均匀一致、无细菌;表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境;地面无毒，符合卫生要求;具有防滑性，厂房地面 停车场地面，一般水泥地面难以满足要求。
2、无溶剂环氧地坪：与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂;整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌;高固体份，一次成膜厚;无溶剂，施工毒性小，符合环保;强度高，耐磨损，，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压;抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力;室温固化成膜，容易维修保养;表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地 面无毒，符合卫生要求。
我们要如何防止环氧地坪等地面的起砂情况呢？
1、严格控制水灰比
水灰比的大小直接影响砂浆强度。水灰比过大，地坪强度就低，地表面粗糙，不耐磨，容易起砂。多余的游离水分蒸发，会导致水泥浆面层出现毛细孔，降低了砂浆的密实性，易磨损起砂。
2、尽可能使用普通硅酸盐水泥(强度等级不小于42.5MPa)
普通硅酸盐水泥与矿渣水泥、火山灰质水泥相比，具有保水性较好、干缩性小，早期强度高的优点，对确保地坪质量和施工进度比较好。采用普通硅酸盐水泥是保证水泥砂浆强度，防止楼地面的起砂所必备的前提。
3、禁止使用过期水泥和受潮水泥
水泥存放期超过三个月者称为过期水泥。过期水泥用于地坪面层时，其强度、硬度及耐磨性能都会显著下降，导致起砂。受潮水泥是水泥与水发生作用凝结成块，从而活性大大降低，胶结性能差，与过期水泥相比，质量更劣，所以不能用在地面面层上。
