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仔细检查螺栓和螺母：机器长时间工作时，会由于机器的振动而导致螺栓和螺母松动。特别是下部行走体上的螺栓和螺母，很容易受到影响。若在履带板螺栓松动的情况下继续运转机器，会使螺栓和履带板之间产生间隙，进而导致履带板的裂纹。而且，间隙的产生还可能加大履带与轨链节间的螺栓孔，导致无法紧固而必须更换履带和轨链节的严重后果。因此，应定期对螺栓和螺母进行检查并实施紧固，以减少不必要的费用。应对以下部位进行检查和紧固：履带板螺栓；支重轮、托链轮安装螺栓；驱动轮安装螺栓；行走配管螺栓等。还应对无需保养的部位进行检查。
1、在打井施工前为了防止施工时发生坍孔，要确定好泥浆的比重，施工时护筒的位置尽量选在中间，不要使下端孔发生漏水现象，要尽量减少空转时间，并在冲水时要将水头气力平均适中，在吊入钢骨时要防止骨架撞到孔壁。
2、清孔排渣时，必需留意保持孔内水头高度，防止坍孔。
3、清孔采用换浆法进行，可在终孔后休止进尺，稍提钻头离开孔底10-20cm空钻并保持泥浆正常轮回，以中速压入泥浆，把钻孔内悬浮的泥浆置换出来。
4、灌注砼的速度需及时控制，需防止孔壁土壤带入，影响桩的质量，灌溉砼需每根桩一次浇捣完成，否则将产生施工缝引起断桩的危险，因此需做好一切预备工作，在拌和、输送，振捣各工作必需连贯，确保连续施工，保证砼供给连续，而且灌注桩的砼配合比不同不能混用。为了防止钻孔桩出现断桩、坍孔等现象，在打井机施工现场需要配置一台发电机、拌和机具及材料，以保证能够连续的工作。另外，还需要防止钢筋骨架在施工砼时发生上浮现象，采用钢棒加地锚来对其临时固定。
钻井机务必按润化规章制度立即注油，在注油中需注意以下几个方面：
（1）向开启式传动齿轮、传动链条、链轮链条和别的敞露部位擦抹润滑油脂时，先应将涂油处的污渍、泥沙，清扫整洁，随后再涂油。
（2）针对走动部位注油时，要注到电动机轴附近冒油才行。注不进时要挪动一下钻探机再注。
（3）往镀锌钢丝绳上涂油时，要注意是将油加温，便于使油渗进钢丝绳麻芯中去。
（4）加上的润滑油脂务必纯沽，禁止封闭漆。
（5）冬天注油，润滑油脂易硬底化，可添加小量机械润滑油搅拌均匀应用。
（6）钻井机润化应选用螺旋式活塞杆推动式油，这类油注油压力大，注油比较好。
、潜孔钻机在开始工作时，需仔细检查气水管路是不是连接牢固，有没有漏气漏水的现象。
2、需要检查各部分的 螺钉、螺帽、接头等处是否已经拧紧，立柱时是不是确实顶得很牢固。
3、需要检查注油器内是不是已经装满机油。潜孔钻机在开孔时，要先起动电动机，等到转运正常后扳动操纵器的推进手把。使其得到适当的推进力，然后再扳动控制冲击器的手把到工作位置。潜孔钻机凿岩工作之后，可以打开水阀，使气水混合物保持在有适当的比例去进行正常的凿岩工作。当推进工作使缷杆器移动到与托钎器相碰时，为钻完一根钻杆。要停止电动机运转和停止给冲击器送气、送水、把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使电机反转滑板后退，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆，按此下你循环连续工作。
