吊挂托辊组的结构特点是其构成托辊之间为柔性联接,托辊组通过抓手可与槽钢、钢管等刚性机架挂接,也可以与钢丝绳柔性机架挂接。抓手可以是刚性的,也可以是柔性的,其结构不同,成弧特点也不同。承载托辊一般三至五节,节数越多,柔性越好,成弧性也就越好。因吊挂托辊组因具有的 结构,由其作为支撑部件的带式输送机就具有不同于普通 固定式带式输送机的特点。
平行托辊的使用范围特点跟防止跑偏研究
【一】、平行托辊的使用范围及特点
1平行托辊配件是皮带输送机的重要组成部分,种类繁多,数量众多。它占皮带输送机总成本的35%,承受的阻力超过70%,因此辊的质量尤为重要。
2减少传送带和惰辊之间的摩擦在传送带的使用寿命中起着关键作用,占传送带总成本的25%以上。辊子虽然是带式输送机的一小部分,但结构并不复杂,但要制成辊子并不容易!
3平行托辊的使用范围
1)平行上辊:平行下辊:适用于港口码头,矿山运输,机械设备。
2)平行向上对齐的惰轮。平行向下对齐的惰轮:防止皮带偏离的应用范围。
4平行托辊的特点
平行托辊具有高的耐磨性,低的摩擦系数,不易磨损皮带;优异的自润滑性,无需注油,在恶劣条件下不易堵塞;防静电,防燃烧,耐老化,耐酸,耐碱和有机溶剂腐蚀;可以承受反复的冲击和振动;使用环境温度范围:-40℃-90℃;机械性能优良,重量轻,安装方便,无需维护;运行稳定,寿命长等特点。
5工作环境温度范围:-40℃-90℃;机械性能优良,重量轻,安装方便,无需维护;运行稳定,寿命长等特点。
【二】、防止皮带机跑偏的研究
皮带机跑偏易造成事故,现今人们逐渐改造皮带机,避免其在生产应用过程中发生事故。机械装置的运行与机械装置本身及工作人员密不可分,防止皮带机跑偏主要由从改变机械装置安装及配件,人员培训两方面进行。
1)安装皮带机防跑偏装置。在设计新型皮带机的过程中,给皮带机安装防跑偏装置,加强支座的承重能力,避免皮带机跑偏,导致生产缓慢,造成事故。在安装防跑偏装置的过程中应同时安装实时监控装置,让工人在生产过程中尽J决发现问题,对其及时改变。
2)调整皮带机的托辊组。托辊组在皮带机的运行过程中起着重要的作用,但托辊组在生产过程中易沾染杂物,应及时清理,同时应调整托辊组安装孔的长度,将其加长利于后期在调整皮带机时可直接利用长孔进行。
3)调整皮带机落料口位置。采用漏斗或者导料槽的方式调整皮带机落料口的位置,在皮带机实际运行中发现大量的物料均不能落在皮带中间,导致皮带机跑偏,改造皮带机落料口的装置尤为重要。
4)调整皮带机驱动滚筒与改向滚筒位置。滚筒主要用于驱动,改向等,滚筒是皮带机的重要装置,如果在皮带机的装置及运行过程中偏离位置,则皮带机易跑偏,在安装皮带机的过程中应对滚筒的位置注意。
5)引进人才。目前,工厂应用皮带机的人才较少,对皮带机的装置及运行不熟练,易导致皮带机跑偏。因此企业应引进较多的人才,对皮带机进行及时的监督与改变,及时发现问题并解决问题,避免事故的发生。
6)注重员工培训。事故的发生往往是由于人的疏忽而发生的,因此企业应注重对使用皮带机的工作人员进行培训,待取得一定的资质后再让其在该岗位工作,并应建立完善的考核制度,对其皮带机及方面相关的知识及时考核,避免在日常生产中皮带机跑偏等问题。
7)建立皮带机完善的监控及保养机制。煤矿生产与污水处理过程中皮带机被广泛应用,管理机制不完善,且不注重对皮带机的保养及监控,易导致皮带机跑偏而引发事故,企业应对皮带机进行定期的保养,建立完整的监控机制,避免皮带机跑偏。
河北跃兴输送机械制造有限公司(http://www.czyuexing.com)主营项目:槽型托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。不锈钢托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能,低的摩擦系数,在恶劣条件下使用不宜卡死。缓冲胶圈结构特点及技术要求,围绕如何提高生产效率,降低制造成本,简化模具结构,制定了复合模具冲压成形的工艺方案,在冲载复合模设计方面,解决了条料的定位,卸料,出件,优化模具结构等技术问题。