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大棚压膜槽设备，采用箱式焊接结构，牌坊式机架，线切割加工，工业PLC控制，尺寸准确。
大棚压膜槽设备主要由模具切断滑车装置，电控箱，上料装置，液压泵站几部分组成。全部采用工业电脑控制，自动化生产，可按客户需要订制，长度可以任意设置。
温室大棚卡槽采用热镀锌钢板为原料，经过压膜卡槽设备轧制而成，性能好，抗风力大，表面光滑不伤棚膜，厚度0.5mm-0.8mm，宽度30mm，高度12mm，可以卡双簧，增加抗风强度，长度4m-6m，也可以根据用户要求定尺生产。配套使用的卡簧，采用2.0mm钢丝成型，卡入长度大于两米，弹力强，浸塑加工，性能好，抗老化，表面光滑。
大棚压膜槽设备支撑杆和支撑圆柱均由不锈钢材料制成。卡槽设置在支架内，卡槽的左端通过固定销钉与支架转动连接。支撑杆4处于卡槽的后侧壁与支架的后侧壁之间的间隙所在的竖直空间内，卡槽的后侧壁与支架的后侧壁之间的间隙宽度大于支撑杆的厚度。支撑圆柱焊接在支撑杆4的一端的前侧面上。卡槽的后侧壁上从右至左设有多个支撑槽位和一个复位槽位。支撑圆柱能够支撑在支撑槽位内。复位槽位向卡槽的底面延伸，并让支撑圆柱进入复位槽位后能穿过卡槽。复位槽位22的右侧壁向左倾斜。卡槽的后侧壁的右端部设有导向斜面，导向斜面从卡槽的后侧壁的上端面延伸至卡槽的后侧壁的右端底部。定位套套设在固定销钉，并位于卡槽的后侧壁与支架1的后侧壁之间。定位套的长度大于支撑杆的厚度，优先选择为定位套的长度比支撑杆4的厚度大0.5毫米。
卡槽机设备的技术改良与工艺原理以及工艺参数如何设置[一]、卡槽机设备的技术改良与工艺原理
一种通道式卡槽机构，包括支架、卡槽、固定销钉、支撑杆和支撑圆柱；所述卡槽设置在支架内，卡槽的左端通过固定销钉与支架转动连接；所述支撑杆处于卡槽的后侧壁与支架的后侧壁之间的间隙所在的竖直空间内，卡槽的后侧壁与支架的后侧壁之间的间隙宽度大于支撑杆的厚度；所述支撑圆柱固定在支撑杆的一端的前侧面上；所述卡槽的后侧壁上从右至左设有多个支撑槽位和一个复位槽位；所述支撑圆柱能够支撑在支撑槽位内；所述复位槽位向卡槽的底面延伸，并支撑圆柱进入复位槽位后能穿过卡槽；所述复位槽位的右侧壁向左倾斜。
一种通道式卡槽机构，还包括定位套，所述定位套套设在固定销钉，并位于卡槽的后侧壁与支架的后侧壁之间；所述定位套的长度大于支撑杆的厚度。
所述定位套的长度比支撑杆的厚度大0.5毫米。
所述大棚卡槽设备的后侧壁的右端部设有导向斜面；所述导向斜面从卡槽的后侧壁的上端面延伸至卡槽的后侧壁的右端底部。所述卡槽、支撑杆和支撑圆柱均由不锈钢材料制成。新型整体尺寸小，可在小空间内使用；单手操作就可以达到复位效果，避免了双手操作的麻烦；只有支撑杆外露，运动的性高；本实用新型结构简单，操作方便，降低了需要安装卡槽机构的设备的生产成本。大棚压膜槽机在固定销钉设设置定位套，能够卡槽的后侧壁与支架的后侧壁之间的间隙宽度，从而支撑杆运动的准确性。
[二]、卡槽机工艺参数如何设置？
大棚压膜槽机工艺参数的设置直接影响注塑成型产品的质量，在注塑成型操作过程中，每个工艺参数都与产品的品质有密切关系，工艺参数的相互配合、互相弥补、良好的配置、较佳的组合是成型产品的技术和质量。
工艺参数中，压力参数主要涉及射胶压力、保压压力、锁模压力等；速度参数主要涉及射胶速度、开模速度、锁模速度和熔胶速度等；时间参数主要涉及射胶时间、冷却时间、低压锁模时间和循环周期时间等；位置和行程参数主要涉及开、锁模动作过程中的行程变换，射胶动作过程中的行程位置控制、熔胶动作过程中的行程设置等；温度参数主要涉及各种塑料的加热温度以及各加热区段的加热温度、射嘴加热温度、模具温度和油温控制等参数设置。
这些卡槽机参数设置，均要按照注塑机本身注塑成型工艺技术条件设置。具体操作过程中还要结合实际情况，根据塑料原料的成分、卡槽机机器熔胶筒的塑化情况，结合工作经验，对其进行修定或修改。还要通过试操作调校运行。通过成型产品的不良缺陷，有针对性地进行参数调整，补充修改后调出合格的成型产品后，才可使注塑机正常运行。
东光县广驰农业科技有限公司(http://www.gclwjx.com)主要产品有可根据用户需求设计、制作各种大棚缩口设备、光伏支架设备、大棚天沟机器、大棚卡槽机、大棚几字钢机和圆管压椭圆管设备等农业大棚，电脑控制系统，并负责安装调试服务。本厂的主要产品有大棚弯管机、护栏板修复机、抗震支架设备、护栏板成型机、大棚卡槽机、大棚水槽机、大棚缩口机、光伏支架设备、护栏板设备，并可根据用户要求设计制造各种规格的辊压设备。产品销往各地。其产品外形美观、结构合理，受到冷弯型钢制品界客商的一致赞誉
