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环保挤密桩机复合地基设计及钻孔灌注桩的常见问题控制措施【一】、折叠式螺旋钻机复合地基设计
折叠式螺旋钻机复合地基作为刚性桩复合地基代表之一，在工程施工过程中工况要求低、成桩速度快、施工工期短、工艺简单、质量可控、稳定性强、造价低廉等特点被广泛的应用于各大工程项目，在路基施工过程中折叠式螺旋钻机复合地基往往由折叠式螺旋钻机桩体、桩间土体以及上部褥垫层三大部分组成。折叠式螺旋钻机在施工过程中通过不同的桩机选择可以兼具挤土作用增加复合地基的承载能力，同时在顶部与路基主体之间加设褥垫层以传递上部基础荷载，通过褥垫层的变形将上部荷载分摊到桩体和桩间土体上己达到共同承载的目的，因为桩的挤密提高了天然地基土体的承载力，桩体通过周围土体对其产生的侧向应力同时提高了受力性能，桩间土体与桩体共同形成受力整体分担上部传递来的荷载。
螺杆桩是一种具有挤土作用的混凝土灌注桩，是柱型异型桩的典型代表，成桩后的桩体成规律的变截面变化，整体分为上下两个部分，但在成桩过程中没有具体的比例要求，可根据不同的地址情况进行一定的调整以满足施工要求，国内螺杆桩设备有步履式螺杆桩机和履带式螺杆桩机，部分螺杆桩机械使用老式折叠式螺旋钻机机体进行改装，但控制系统均采用机、电、液压一体化。在成桩过程中装机钻具配合混凝土直接灌进的方式，不进行桩孔护壁，施工便利无弃土外运，无泥浆污染、振动弱、噪音小，同时具有承载性能高、造价低及节约混凝土等优点，。螺杆桩改变了桩体与周围土体的相互作用形式，螺纹段成桩后与土体咬合，利用土体承担外部荷载。
【二】、长螺旋桩机孔灌注桩的常见问题及控制措施
随着城市经济的快速发展，我国各个地区的建筑工程项目在不断的开展，建筑施工过程中对长螺旋桩机的需求量也在不断的增大，那么，长螺旋打桩钻机在工地施工中有什么作用呢？其实，建筑工地常用的打桩方法就是长螺旋桩机孔灌筑成桩。那么在施工过程中会遇到什么常见问题呢？又该怎么控制呢？
下面就分享下长螺旋桩机孔灌注桩的常见问题及控制措施
1、卡钻
卡钻主要是由于钻具下放速度过快，致使钻出的钻屑来不及带出孔外，大面积压在钻杆与孔壁之间导致。一般控制钻进速度为1.0-1.5m/min,施工中应根据试桩结果对不同的土层采用不同的钻进速度。
2、段桩、夹层
产生段桩、夹层主要有2方面的原因：一、提钻速度与灌注数量不符。二、相邻桩位太近造成串孔。针对这一问题有如下控制措施：一、配备储料斗，加大混泵量，严格控制提钻速度，确保中心钻杆内有0.1m³以上的混。二、采取跳步式钻孔，确保不串孔的间距
3、桩身混收缩
在实际操作中，为了防止桩身混的收缩，可以通过在混中添加外加剂和超灌予以解决，施工中确保充盈系数大于1，桩顶至少超灌1.0m，并防止孔口泥土混入。
4、桩头质量问题
桩头质量问题多为夹泥、气泡、混凝土不足，浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成的。控制措施如下：
一、及时消 除或外运桩口出土，防止下放钢筋笼时混入混凝土中
二、保持钻杆钻阀开启自如，防止混凝土中积气造成桩顶混凝土含气泡
三、桩顶浮浆多数是因为孔内出水或者混凝土离析造成，应超灌排除浮浆再成桩。
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