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1)主梁、导梁、模板及其支撑结构采用地面拼装，再整体使用大型吊机吊装的形式，导梁拼装的方向和箱梁架设方向。云南昆明900吨移动模架起重司机、指挥人员、施工人员等对每个大型构件的重量要做到心中有数。
2)起重作业前对钢丝绳、吊环、卡环等吊具的可靠性《规格、型号、质量等)进行检查验证，确认满足设计和规范要求。使用时遵守起重安全规程，严禁超载、斜吊，防止吊机发生。作业人员持证上岗，起吊过程中，要求信号明确，特别是两台吊机抬吊主梁时，要求信号，保持同步。
3)现场安装各种连接螺栓、销轴时认真对待，不得马虎。螺栓上满拧紧，型号、级别不得搞错，不得以小代大。现场焊接质量满足设计及施工要求，达不到要求的采取补救措施，确保安装质量。
4)指挥人员、司机、信号人员、安装人员、协力人员、警戒人员等分工明确。起重司机、拼装人员、电焊工等要经培训，并持有主管部门签发的合格证方可上岗。
5)设备装卸车、吊装、摆放过程中不得使构件产性变形及其他影响设备安全使用的损坏。
6)施工中使用氧气、乙快等应遵守相应的安全规定。
7)配电、用电设备应符合《施工临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 要求。
(2)云南昆明移动模架主梁、导梁、模板及支撑结构吊装组拼:
1)根据结构重量合理选择吊机型号，起吊前进行检查确认，结构连接满足安全吊装和设备安装要求，办理检查签认手续。吊装过程中起升下降要平衡，不准有碰撞现象，不允许任何人随同设备开降。
2)将支腿与主梁组装过程组织有序，连接成一个整体。主梁、导梁、模板及支撑结构的吊机站位要求严格按照拼装工艺布设，钢丝绳、卡环等吊具的选用经过计算确认。
3)云南昆明移动模架安装时严格执行安装顺序，保证安装过程中不发生构件。主梁的临时支撑点应合适设置，并且能够满足安全支撑要求。地面支撑处牢固可靠，严防地基沉陷，引发结构。
4)主梁、导梁、模板及其支撑结构安装到位后。对箱梁的预拱度进行调整，并达到设计要求。
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