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1、装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但不能进入系统中。
2、进入装配的零件及部件，要具有检验部门的合格证方能进行装配。
3、未注形状公差应符合GB1184-80的要求，未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
4、规定拧紧力矩要求的紧固件，采用力矩扳手并按规定的拧紧力矩紧固。
5、组装前严格检查并清理干净零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。让密封件装入时不被擦伤。
数控龙门铣使用一直没有大修，机床存在一些缺点，严重影响了机床的正常运行，因此进行数控龙门铣改造，有针对性地逐一处理，改进机床使用性能，充分发挥机床原有功能和增加新的功能，是一个合理而好的方法。
存在问题（1）液压方面，有以下问题：①液压站为开式油箱，直接受环境的影响，油液污染严重，导致液压故障频繁出现。通向工作台下导轨面静压腔的节流毛细管有1/5被堵塞，工作台浮起量仅为0.02mm，当液压站系统压力偏小时。
数控机床维修改造的对策同维修方法(一)、数控机床维修改造的对策
1掌握数控机床维修改造的技术要点
在数控机床的维修改造中，应该熟悉掌握数控机床的技术要点。对于大型的数控设备，应该将坐标轴分化成不同程度的高低轴，加强对夹紧和放松细节的关注程度。为了提高在恒定大功率区的变速，对于规模比较大的数控机床可以采用齿轮运动的传送为主轴的运动，这样就可以让齿轮在低速运行的过程中能够获得比较大的转矩。在挂档过程中齿轮可能会出现顶针的情况，针对这种问题，可以采用自动化电动设备的瞬动特性来解决。对于大惯量机器部件出现的问题，应该加强检验，可以充分利用时间继电器来实现。在数控机床的改造过程中，需要实现具体化的功能，此时需要将参数宏的实现，可以充分利用零部件程序和PLC程序中间的信息传递。
2熟悉掌握数控机床的结构
在数控机床的维修和改造过程中，要求工作人员熟悉掌握数控机床的结构造型，这是较基本的要求。只有掌握数控机床的结构，当数控机床出现问题时，才能地找出各个部件可能出现的故障，从根本上了解数控机床的构造问题。
我国的很多数控机床设备都是从引进的，在引进设备之后，不能只是掌握相关的用法，还应该加强对其的研究，掌握的技术，掌握技术理论和技术经验，提升我国的数控机床技术水平，了解数控机床的内部构造，并纳为己用。
工作人员只有熟悉掌握数控机床的构造和工作原理，知道整个设备是如何运行的，当设备出现故障时，才能利用知识准确地找出故障的发生部位，分析故障产生的原因，并针对故障的原因采取对应的措施应对。
3加强数控机床维修改造的调试验收，做好设备的导轨
在数控机床的维修改造过程中，还应该加强维修改造的调试验收，调试是数控机床维修和改造过程中的一个重要环节，需要由的技术人员按照从外到内、从小到大一以及从简单到困难的顺序进行调试，并按照数控机床的结构特点制定的维修标准。数控机床在实际的运行加工过程中，如果发生变形，将会直接影响加工的。为了避免这种情况的发生，在实际的加工操作过程中，要加强对机床导向系统的功能作用和度的重视，密切关注数控机床导轨的抗摩擦性能，避免其发生摩擦而对设备使的损坏。因此，在实际的操作中，应该随时准备润滑剂，做好对导轨的防护。普通机床的齿轮都是在变速箱内或者主轴箱内，但是数控机床的要求高，为了数控机床的，在改造过程中要满足无间隙转动的要求。
4培养的数控设备维修改造人员
为了加强数控设备维修改造的效果，我国要培养的数控设备维修改造人员，不断提高相关工作人员的业务素质和技术水平。如果维修人员的维修水平不过关，但企业的数控机床发生故障时，不能及时找出设备的故障，会引发各种隐患，同时还会影响正常的操作。因此，企业要加强对数控机床维修人员的技术培训，由专门的人员负责，企业和可以设立专门的培训机构，发行相关的技术刊物，培养一支高素质的数控机床维修改造人员队伍，使其具有健全的机电知识，提高其改造能力和维修能力。
数控机床的维修改造是一项复杂、具有的难度的工作，在实际的维修改造过程中，为了取得好的效果，要掌握数控设备维修改造的技术要点，熟悉掌握数控机床的结构，加强数控机床维修改造的调试验收，做好设备的导轨，加强对数控设备维修改造人员的业务培训。
(二)、数控机床的维修方法
在数控机床大修中，维修方法的选择到位不到位直接影响着机床维修的质量，在维修过程中经常使用的维修方法有以下几种:
1、初始化复位法。由于瞬时故障引起的系统警报，可用硬件复位或开关系统电源依次来故障，若系统工作存贮区由于掉电、拔插线路板或电池欠压造成混乱，则对系统进行初始化，前应注意作好数据拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。
2、参数改，程序。系统参数是确定系统功能的依据，参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机，对此可以采用系统搜索功能进行检查，改正所有错误，以其正常运行。
3、调节、较佳化调整法。调节是一种简单易行的办法。通过对电位计的调节，修正系统故障。
4、备件替换法。用好的备件替换诊断出坏的线路板，并做相应的初始化启动，使机床投入正常运转，然后将坏板修理或返修，这是目前常用的排故办法。
5、电源质量法。目前一般采用稳压电源，来电源波动。对于高频干扰可以采用电容滤波法，通过这些预防性措施来减少电源板的故障。
6、维修记录到位
维修时应记录、检查的原始数据、状态较多，记录越详细，维修就越方便，用户可以根据本厂的实际清况，编制一份故障维修记录表，在系统出现故障时，操作者可以根据表的要求及时填入各种原始材料，供再维修时参考。通常维修记录包括以下几方面的内容：
①现场记录;②故障原因;③解决方法;④问题;⑤日期和停工的时间;⑥维修人员情况
综上所述：数控机床维修技术规范的实施，可以提高重复性故障的维修速度，提高维修者的理论水平和维修能力，有利于分析设备的故障率及可维修性，改进操作规程，提高机床寿命和利用率，并能充分实现资源共享。使其具有可利用性、可持续发展性，为规范数控维修行业奠定良好的基础。
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