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本配料罐又名拌料罐、配料桶，有节能、耐蚀、生产能力强、清洗方便、结构
简单等特点，主要用于奶品和食糖、饮料及其他元素和各种物料在配合后进行搅拌
均匀作用。是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。
二、结构
本设备分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀，均由304不锈钢制成，按
技术条件进行罐体内外抛光，罐内有搅拌桨，工作时起搅拌作用：上盖有
温度计，显示罐内温度：顶部有摆线针轮减速器，带动搅拌桨，并可装拆与清洗，也
是一扇半开式罐盖，供清洗用，另加一个进料口、一个清洗口，可与管道连接，便于
连接进各种配料，下面带有出料口，并装上一个放料阀，等搅拌均匀后，打开放料阀
手柄90°，即可放料，放料完毕后，关闭放料阀，达到搅拌均匀的目的。
三、特性
本罐以380V电力为热源，夹层内装电热棒、导热油，可达150C,由外接电
源控制。具有受热面积大，热效率高，加热均匀，液料沸腾时间短等特点。
搅拌罐包括罐体和焊接在搅拌罐上的各种附件。搅拌罐常用的罐体是立式圆筒形容器
它有顶盖、筒休和罐底，通过支座安装在基础或平台上，罐体在规定的操作温度和操作压力
下，为搅拌过程提供的空间。
为了满足不同的工艺要求，或者因为搅拌罐本身结构上的需要，罐体上装有各种不同用途的
附件。例如，由于物料在反应过程中常常伴有热效应，为了提供或取出反应热，需要在罐体
的外侧安装夹套或在罐体内侧的空间安装蛇管；
为了与减速机和轴封相连接，顶盖上要焊接底座；
为了便于检修内件及加料和排料，需要装焊人孔、手孔和各种接管：
为了在操作过程中地监视和控制物料的温度、压力和料面高度，则要安装温度计、压力
表、液计、视镜和安装泄放装置：
有时为了改变物料的流型、加搅拌强度、强化传质和传热，还要在罐体内部焊装挡板和导流
筒。但是随着附件的增加，往往会给设备的制造和维修事业带来很多麻烦，增加设备制造和
维修的费用，所以在确定搅拌罐结构的时候应全面地综合考虑，使设各即满足生产工艺要求
又做到经济合理，实现设计。
搅拌罐设计要点：
一、罐体的长径比和装料量
在知道搅拌罐操作时盛装物料的容积以后，道行要考虑选择适宜的长径比(/①：)和装料量
确定筒体的直径和高度。
长径比对于反应搅拌罐的要求尤为重要，涉及到搅拌的效率、效果及工艺的要求
主要有三方面：1.搅拌功率2.传垫3.物料搅拌反应特性本身的要求
装料量即装料系数，搅拌罐等搅拌容器设计时应合理地选用装料系数，尽量提高设各的
利用率，通常的装料系数可取0.6-0.85，如果物料在反应过程中要起泡沫或早沸腾状态可
取0.6-0.7，如果物料反应比较平稳，1可取0.8-0.85（物料粘度较大可取大值）
