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电力铜管集金属与非金属管的优点于一身，在冷热水系统铜管独占熬头，是 佳的连接管道。铜管耐火且耐热，在高温下仍能保持其形状和强度，也不会有老化现象。
电力铜管常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。
铜管与铜管焊接操作步骤同铜管施工方法及注意事项[一]、铜管与铜管焊接操作步骤
铜管与铜管焊接一般采用银焊，银焊条的含银量为25％、15％或5％；也可用铜系列焊条。它们均具有良好的流动性，并不需要焊剂。
1)焊接铜管加工处理。扩管、去毛刺，旧铜臂还用砂纸去除层和污物；焊接铜管管径相差较大时．为保证焊缝间隙不宜过大，需将管径大的管道夹小。
2)充氮气。氮气是一种惰性气体，在高温下不会与铜发生反应，而且不会燃烧，使用，低廉。而铜管内充人氮气后进行焊接，可使铜管内壁光亮、清洁，无层，从而好控制系统的清洁度。
3)打开焊具点火，调节氧气和乙炔的混合比，选择中性火焰。
4)先用火焰加热插入管稍热后把火焰移向外套管，再稍摆动加热整个管子，当管子接头均匀加热到焊接温度时(显微红色)，加入焊料(银焊条或铜焊条)。焊料熔化是掌管子的温度，并用火焰的外焰维持臂子接头的温度，而不能采用预先将焊料熔化后滴人焊接接头处，然后再加热焊接接头的方法，这样会造成焊料中的低熔点元素挥发，改变焊缝成分，影响接头的强度和致密性。
5)焊接完毕后，将火焰移开，关好焊具。
6)检查焊接质量，如发现有砂或漏焊的缝隙，则应再次加热焊接。
7)反复练习焊接，直至熟练为止。
[二]、铜管施工方法及注意事项
1.焊接铜管给水管道接口的选择
(1)螺纹连接。
这是小口径管材认可度较高的连接形式，具有其他连接形式难以比拟的优点。
如小口径的阀门。
给水器具几乎都采用螺纹连接；管件标准化。
兼容性高；连接的强度和密闭性均为可靠的。
但是螺纹连接的铜管需具备较厚的管壁，造价自然较高，必然影响铜管在民用住宅建筑中的普及。
(2)钎焊承插连接。
工艺比较复杂，要求精度较高，连接的强度和密闭性可靠。
这种连接形式的特点是管壁可为薄壁，使单位造价较低，因此在目前的生活水平条件下，在民用住宅建筑中的有很好的推广价值。
(3)卡箍式机械挤压连接。
具有操作简单。
施工方便的特点，同样可以连接薄壁铜管，并且由于管件为铸铜，比较经济。
但管道安装人为因素较大，主要适应于明装管道。
对于黄铜管与管件的连接，我们的经验是能够直接弯曲的，就不用弯头连接，对于φ28mm外径以下管径，多为半硬态铜管，用相匹配的弯管器，易于弯成≤900℃；能够用硬钎焊(温度高于500℃)不用软钎焊(温度低于450℃)；能用软钎焊的，不用卡。
压方式连接。
非长久的情况下才用卡。
压接方式。
实验数据表明，可靠的硬钎焊连接，其接头处的抗拉强度为铜管自身强度的数倍。
压接方式连接的抗拉强度均低于铜管自身强度，这种连接方式，受长期温度与环境变化，会出现不可预测的质量问题。
2.连接工艺要点
(1)先检查铜管(作插口)。管件(作承口)与设计图纸的符合性。诸如材质TP2。管外径与公差。壁厚与公差。产品状态。标识。总米数。
直度。
端口的切斜度。
内外表面光洁度。
供应厂名或商标等都要逐一查验与记录，与订单不符，应向供应厂及时联络，按设计和标准要求解决。
(2)查验管件承口与相对应铜管外径插口之间的间隙，应保持手感不松亦不紧，应在0.05-0.15mm范围内，这样焊接效果较佳。
间隙小于0.025mm。
大于0.25mm均不能使用，过大或过小的间隙将强烈地影响钎焊时的毛细扩散作用，会导致连接强度降低而不能长久使用，潜在质量问题较多。
(3)从事铜质硬钎焊的操作者，要有资格证，一个熟练操作者，外径φ50mm以下铜管焊接，每一分种可焊好一个合格的承插口接头；对于外径φ50mm以上铜管承插口焊接，建议使用双咀焊炬，它有利于提高加热效率和加热温度的均匀性，以保证有良好的连接强度。
双咀焊炬还有适用φ100，φ200mm管径的多种尺寸规格。
不同焊炬。
喷咀口径亦不同。
(4)对于一个熟练的铜钎焊接操作者，都有自己的焊方法与技术诀窍，但作为插口的铜管，端口务必要做到切口垂直管子的轴线，而且端部内外除净毛刺，擦拭内外表面，不得有残油，否则再好的焊工也不能保证承插口之间焊接的可靠性。
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