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碳钢拉伸件拉伸成型方法跟工作材料的要求[一]、碳钢拉伸件拉伸成型方法
拉伸成型是一个冲压过程，将平板构成一个开放中空局部运用加工办法。拉伸作为冲压的主要工艺之一，得到了普遍的应用。拉伸工艺可用于制造圆柱形、长方形、梯形、球形、圆锥形、抛线型等不规则外形的薄壁冲压拉伸。假如与其他冲压工艺相分离，还能够制造出外形复杂的零件。
应用碳钢拉伸件系统对产品停止拉深加工，包括拉深加工，再拉深加工，反向拉深和细化拉深加工。拉深就是运用冲压安装，应用冲头的压力，将局部或全部平板拉入凹模型腔，使其构成具有底部的容器。平行于拉深方向的容器侧壁的加工是一种简单的拉深加工，而锥形容器、半球形容器和抛物面容器的拉伸加工也包括展开加工。
再拉伸法：为了增加成形容器的，对一次拉深不能完成的成形产品停止加工，以增加成型容器的。
反向拉伸法：将前一步骤中的拉伸工件反向拉伸，使工件内侧成为外侧，并使其外径变小。
减薄拉伸法：用冲头将成型容器挤压成比容器外径稍小的凹模腔，使底部容器的外径较小，壁厚较薄，既消弭了壁厚偏向，又使容器外表容器润滑。
[二]、五金拉伸件工作材料的要求
五金拉伸件工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此，对模具工作零件材料的要求比普通零件高。由于各类不锈钢拉伸件的工作条件不同，所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。
1.冲裁模材料的要求对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃，还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。
2.拉深模材料的要求要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能，而且热处理时变形要小。
3.冷挤压模材料的要求要求模具工作零件有高的强度和硬度、高耐磨性，为避免冲击折断，还要求有一定的韧性。由于挤压时会产生较大的升温，所以还应具有一定的耐热疲劳性和热硬性。
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