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江苏液压顶升企业|鼎恒液压|厂家订做液压提升器

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所在地: 河北 沧州市
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最后更新: 2022-12-02 16:54
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公司基本资料信息
详细说明
 液压提升器是大型立式储罐,贮罐主体安装方法有正装法和倒装法两种。正装法是指以储罐,贮罐底为基准平面,储罐,贮罐壁板从底层开始,逐块逐节向上安装。倒装法是指以储罐,贮罐底为基准平面,先安装顶圈壁板和储罐,贮罐顶,然后自上而下,逐圈壁板组装焊接与顶起,交替进行,依次直到底圈壁板安装完毕。
液压提升器利用液压提升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周处,先提升罐顶及罐体的上层壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。
液压提升器采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机,当液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升;当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑,千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度(空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的罐体上升,直到 后一层壁板组焊完成,从而将整个储罐安装完毕。
储罐主要安装工艺同大型储罐维修施工方案确定
  其一、储罐主要安装工艺
  1、正装法。是指壁板安装时,从底层向顶层逐层安装的方法。正装法多用于浮顶罐的施工安装。正装法的施工步骤如下:
  ①在基础上组装和焊接罐底板。②从底层向顶层逐次组装和焊接各圈壁板,直至顶圈壁板在壁板组焊的同时,进行抗风圈、加强圈等的焊接。③在底板上组装焊接浮顶。④在底板上组装焊接底圈壁板。⑤罐顶包边角钢的组对与焊接:⑥油罐附件的安装与焊接。⑦检验。
  2、倒装法。是指从罐顶开始由顶层向底层逐层安装的方法。倒装法的施工步骤如下:①在基础上铺设罐底板。底板焊接时,边缘板和中幅板的连接焊缝(即仲缩缝)预留不焊,仅需点焊固定,待以后焊。②将第2圈(从罐顶往下数)壁板围在顶圈壁板的外周,以组焊完毕的顶圈壁板作为胎具,进行第2圈壁板的对中和点焊。③吊装顶圈罐壁板和罐预,至顶圈第2圈壁板的搭接位置处,进行点焊,然后完成第2圈壁板的立缝焊接以及顶圈与第2圈壁板之间的环缝焊接。④按上述方法,如此循环操作直到油罐较下部的底圈罐壁板的纽对焊接⑤焊接底圈壁板的开孔及各接管。⑥检验。
  3、水浮正装法。水浮法一般采用正装方式,适用于大容量浮顶罐的施工。水浮法是利用水的浮力将浮顶浮起。以浮顶为内脚手架,用吊车吊装壁板的施工方法。其施工程序为:把罐底板和底圈壁板组装焊接好后,在底板上组装焊接浮顶:然后向罐内充水。浮顶随着水位升高漂浮上升。浮舱上设有若干个T型架,通过T型架在罐壁外悬挂环形吊篮。安装作业时以浮顶为内脚手架,以环形吊篮为外脚手架。从底圈到顶圈的安装过程中,罐壁逐圈往上组装,罐内水位也随之升高,施工人员可以在浮顶和吊篮上进行罐壁的组装焊接。
  水浮正装法是逐段充水的,因此基础的压力是缓慢增加的,有利于基础的平稳沉降:而只此法利用水的浮力,不需内脚手架和浮顶临时支架。用料少,效率高。但采用这种方法施工时需用大量的水。而且油罐在组装期问长期浸泡在水中,钢板容易锈蚀。
  其二、大型储罐维修施工方案确定
  某炼油厂在对燃料油罐区的沥青储罐G1302进行检验的过程中,发现储罐罐底板下表面严重腐蚀减薄,出现大量穿孔的现象。从储罐的腐蚀严重性、施工过程中的安全性、维修后的质量保证等方面考虑,决定采用对储罐进行整体顶升后,进行整体换底板的施工方案,确保储罐长周期的安全运行。
  G1302罐日常储存介质为沥青,于2009年3月正式投入使用。在2018年7月进行的检测过程中,通过测厚检测、相控阵检测、漏磁检测等手段,发现罐底板出现大面积腐蚀,其中当量妻45%的腐蚀缺陷有134处,甚至出现35处穿孔的现象。
  1、局部修补与整体换
  (1)根据现场的腐蚀情况,腐蚀面积较大,分布不均匀,施工过程中容易产生遗漏,可能需要多次施工与检测才能完全隐患,而且施工质量无法得到保证。
  (2)在修补过程中,若不对罐底泄漏处进行清理,局部修补时会产生局部密闭空间,存在发生爆炸、火灾的隐患。
  (3)由于罐底板整体减薄,若不进行整体换,在后续的使用过程中,使用年限无法得到保证。
  因罐底板腐蚀面积较大,换部位较多,从检修的效率性与安全性,以及施工质量来考虑,整体换相比较于局部修补加安全与实用。
  2、局部顶升与整体顶升
  此前在国内同类型的储罐检修施工作业中,大型储罐多数采用局部顶升的作业方式来进行换底板,需要进行复杂的应力计算来确保储罐的安全顶升,在G1302罐的检修作业中,整体顶升相较于局部顶升,在以下几方面具备优势:
  (1)储罐体积大,宜采用整体顶升
  G1302罐容积20000m3、直径37m、高25m,相较于局部顶升,整体顶升均布的液压提升设备多点支撑,保证了罐壁连接处的每个顶升单元受力均匀,提高了顶升的安全性。
  (2)储罐重量大,宜采用整体顶升
  G1302罐罐体及附件总重为398T,若储罐进行局部顶升,顶升之后弱侧的受力将急剧增大,容易导致罐基础环墙受损。而整体顶升的多点均匀分布,能将总重量分化为相同的若干分力,使基础均匀受力。
  (3)储罐刚性差,宜采用整体顶升
  因本身结构原因,G1302罐存在刚性差的特点,且本次维修总工期约4个月,若采用局部顶升方式,储罐会长时间处于受力不均的状态,会对储罐造成不可修复的应力变形,影响储罐日后的安全使用。
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