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因为铸铁焊接平台及大理石平台规程明确规定铸铁焊接平台平平面度应该选用分度值为1〞或0.005mm/m的自准直仪或电子水平仪检定。检定工具是检定方法的主要组成部分，检定工具的误差决定着检定方法误差。当按测量平台公差选择检定工具时候，应该使检定工具的检定方法误差不过测量平台公差的三分之一到之一，按照这一原则规程考虑形位公差检测的有关规定，提出铸铁焊接平台检定方法不确定度不过测量平台公差的四分之一。
0.005mm/m自准直仪用米字型或网格型布点，检定点及铸铁焊接平台平面度误差值检定误差都不过1.75um要求，能0级测量平台准确度要求，所以能用来检定0级测量平台平面度。
0.005mm/m电子水平仪，用米字型布点，检定点及平面度误差值检定误差不过1.75um要求，用网格型布点，检定点检定误差出1.75um要求，但是这种布点方式按条件原则评定平面度误差值检定误差未过1.75um,可以用来检定0级测量平台平面度
0.01mm/m铸铁焊接平台合像水平仪用米字型或网格型布点检定点检定误差及平面度误差值检定误差都过1.75um要求，不能0级测量平台准确度要求，所以不能用来检定0级测量平台平面度。
铸铁焊接平台清砂：要获得表面光洁度好的量具铸件，小活件可以通过清理滚筒去除表面的砂子。大活件进行抛丸处理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂清理干净，以防止在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内，对轴承的使用造成不好影响。
铸铁焊接平台时效处理：一般的量具铸件都要进行时效处理，以减小量具铸件内应力获得良好的性能。
铸铁焊接平台检验过程的控制：通过检验，反馈量具铸件的问题，查找并分析原因，及时采取措施，以减少量具铸件问题的产生。
焊接平台铸造熔炼过程的控制，生产灰铸铁件时，严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度及理化性能按要求进行检查和验收。孕育铸铁是一种片状石墨的灰铸铁，只是制造原理同普通铸铁不同，增加了孕育过程。在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂，以抑其过度石墨化。一般来说，原铁水的含碳量在2.8--3.0％之间，由于孕育铸铁含碳较低，多以炉料中加人足够数量的废钢。硅的含量在0.9--1.5％之间，以便加大孕育剂的加人量，以提高焊接平台铸件机械性能。含硫、锰量分别在0.08--0.12％和0.9--1.2％范围时，若含锰量过高，铸铁中则出现渗碳体。含量小于0.12％，若其含量高，会影响量具铸件强度。铸造浇注过程的控制要使量具铸件成为合格产品，通过对以上环节控制，要求每个过程相互配合，相互协调，只有注重细节才能控制和提高各个过程的质量，量具铸件的质量。http://www.chinaweiyue.com/
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