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本YX741X可调式减压稳压阀一般安装在供水管网系统的上游，实现对其下游管网或装置的减压稳压功能。
本YX741X可调式减压稳压阀广泛用于高层建筑、生活区域或其它供水管网系统的水压控制。
先导式减压阀结构尺寸优化同用途[一]、减压阀结构尺寸优化
对于减压阀，活塞的大小与启闭力相关，决定阀门的动态特性。活塞的大小是套筒式减压阀的核心参数，需要对其进行优化设计。套筒式减压阀有两个活塞，活塞尺寸优化是一个典型的多目标约束优化问题；而对于执行器，其大小决定了压力监控系统的工作范围、稳定性和可靠性，过小的直径会缩小出口压力的调节范围，过大的直径又会造成控制系统的泄漏。对于先导式减压阀的关键参数，包括减压阀的活塞尺寸和执行器的膜片尺寸，建立优化设计模型并求解，得到一组确定的结果是保证智能减压阀动态特性的基础。
相对常规阀门来说，减压阀常在较小开度工作，前后压差大，流速高，噪声大。当阀前后压差达到临界状态时，减压阀内部会产生气蚀现象。气蚀也称空化，是一种水力动现象，是引起阀门振动、噪声的主要因素，它会腐蚀金属，严重时对设备造成损伤，影响阀门的工作性能，降低使用寿命。其它条件一定时，加大节流孔孔距和采用小的孔径可以提高阀门的抗气蚀能力、降低噪声的产生，但是同时也降低了阀门的流量系数，减少阀门的过流能力。因此，就孔距和孔径参数对动的影响规律展开研究，得到使噪声、气蚀、流量系数之间取得较优平衡的孔径和孔距参数，是减压阀需要解决的关键技术问题。
[二]、减压阀的用途
200X型先导式减压阀是通过启闭件的节流和调节，将介质压力降低，并通过阀后介质压力的直接作用，使阀后的压力自动满足预定的要求。
减压阀也是一种自动阀门，在机构和性能参数方面的通用阀门有许多不同之处，有些的名称术语，易于混淆。为了使广大读者清楚地了解200X型先导式减压阀，并能正确选用，现将减压阀的主要名词术语予以说明。
1.减压阀的名称术语1.直接作用式减压阀：利用出口压力变化，直接控制阀瓣运动的减压阀。
2.先导式减压阀：由主阀和导阀组成，出口压力的变化通过放大控制主阀动作的减压阀。
3.薄膜式减压阀：采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀4.活塞式减压阀：采用活塞式作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
5.波纹管式减压阀：采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
6.静态密封：出口流量为零时，减压阀的密封状态。
7.动态密封：出口介质截止断流时，减压阀的密封状态。
8.调压特性：进口压力一定，连续调节出口压力时，减压阀的卡阻和振动现象。
9.压力特性：稳定动状态下，出口流量一定，进口压力改变时，出口压力与进口压力的函数关系。
10.流量特性：稳定动状态下，进口压力不变，出口压力与流量的函数关系。
11.较大流量：在给定出口压力下，其偏差在规定范围内所能达到的流量上限。
12.压力特性偏差值：出口流量一定，进口压力变化时，出口压力的变化值。
通常减压阀的阀后压力Pc应小于阀前的1/2，即Pe<0.5P1。
减压阀的应用范围较为广泛，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、由和晓许多其它液体介质的设备和管路上均可使用。介质流径减压阀出口出的量，一般用质量流量qm（kg/s）或体积流量qv（m3/s）表示。
2.减压阀的种类减压阀的种类很多，但大致可分为直接作用式（自力式）和间接作用式（它力式）两大类。直接作用式减压阀，即利用介质本身的能量来控制所需的压力。间接作用式减压阀，即利用外界的动力，如气压、液压或电气等来控制所需的压力。这两类相比，前者机构比较简单，后者精度较高。目前，我国大量生产和使用的都是直接作用式减压阀。根据减压阀的机构还可分为：
1.活塞式减压阀：它是通过活塞来平衡压力，带动阀瓣动力。如图2-106所示。
这类减压阀体积小，活塞所允许的行程较大，但由于活塞在缸体中摩擦较大，因此灵敏度比薄膜式减压阀低。另外，其制造工艺要求严格，特别是活塞、活塞环、缸体、副阀等零件，由于用在蒸汽减压阀上，这些零件受热后的膨胀间隙不易控制，易产生卡住或漏汽现象，影响它的灵敏度。尽管如此，这种机构的减压阀仍使用很广，特别是当介质温度较高时，薄膜式减压阀由于耐温的薄膜材料难以解决，仍大量选用活塞式减压阀；对于水、空气等介质也可选用。
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