液压提升器利用液压提升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周处,先提升罐顶及罐体的上层壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。
液压提升器采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机,当液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升;当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑,千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度(空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的罐体上升,直到 后一层壁板组焊完成,从而将整个储罐安装完毕。
液压倒装系统构成同储罐液压提升系统原理
其一、液压倒装系统构成
1、基本原理
液压提升的基本原理是利用内置胀圈作为传力机构,液压提升柱作为提升点,在壁板组对、焊接完成后,利用液压提升柱将焊接在罐内壁的胀圈提升至下一圈壁板的安装高度,依次交替完成组装、焊接、提升等一系列程序。胀圈按罐内圆周长分为若干段,每两段间用千斤顶胀紧在罐壁上,用焊接筋板保证胀圈向罐体的传力。
2、系统构成
液压提升系统主要由电源分配箱(控制柜)、集控操作箱(中心控制台)、泵站及其控制箱、高压胶管总成和液压缸系统构成,液压缸系统由单作用液压缸(液压千斤顶)和吊具组件组成。
吊具组件包括吊索、胀圈、挡板及吊耳等。
其二、储罐液压提升系统的工作原理
我国石油化工行业的储运设备多为立式圆筒形钢制石油储罐,一万立方米以下圆筒形钢制储罐提升作业多采用手拉葫芦或电动葫芦提升。随着科技的不断进步,液压提升系统已经逐渐应用到倒装罐的安装过程中,并呈现出良好的使用性能和经济效益。
1、液压提升系统的结构及其特点
液压提升系统由液压站、油路管线、提升系统三部分组成。
(1)液压站
液压站主要有电动机、液压泵、油槽、电磁控制阀等组成。液压站通过液压泵提供动力液压油,通过电磁控制阀的调控来实现提升系统的升降。液压站体积小,结构简单,易于操作,并且可靠性强,维护、维修方便。
(2)油路管线
油路管线采用的是多段高压软管,在使用时根据提升系统的多少增减、组合,管线连接简单、灵活,使用维护方便。
(3)提升系统
液压提升设备由提升架、液压千斤顶、上下卡头三部分组成,系统总高为2800mm。
提升架主体由两根槽钢构成;千斤顶为穿心式双作用液压千斤顶,单台千斤顶额定载荷160kN,步进行程为100mm;上下卡头为穿心自锁式卡头。系统整体结构简单,几何尺寸小,重量轻,安全可靠。
2、工作原理
(1)液压站由液压泵提供动力液压油,经油路管线进入液压千斤顶下油嘴,液压千斤顶顶升带动提升杆、滑动托架顶升背杠,罐体提升;
(2)液压千斤顶完成一个步进行程(100mm)后,电磁阀换向,液压油经管路系统进入液压千斤顶上油嘴,液压千斤顶反向动作;
(3)液压千斤顶复位后,电磁换向阀换向,重复以上过程,如此反复循环直至完成整个提升过程。
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