3GBW保温三螺杆沥青泵是一种容积式泵,显著的优点是结构简单、体积小,允许高转速工作平稳可靠、压力脉动小、流量稳定、噪音低、效率高,正是利用螺杆啮合原理,依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合,把被输送的介质封闭在啮合脏内,沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口,为系统提供稳定的压力。
3GBW保温三螺杆沥青泵适用于输送各种无腐蚀性油类及类似油的液体,输送液体的粘度一般为30~760mm/s。高粘度介质可通过加温降粘后输送,其温度一般不超过350℃。
3GBW保温三螺杆沥青泵采用铸钢制成,有保温和不带保温两种,建议高粘度介质采用保温结构的螺杆泵。泵的进出口方向,在通常情况下按图示方向出厂即右进左出,如用户有特殊要求也可做成左进右出。
3GBW保温三螺杆沥青泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、重油、沥青及其它类似油的润滑性液体。广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。
3GBW保温三螺杆沥青泵特点:密封性能好,采用机械密封,根据用户不同的介质,机械密封磨擦件选用不同的材质,对于高粘度介质。选用机械强度高、性好的硬质合金材料,保证了高温下的密封性能。
高粘度油泵采油工作原理和振动噪音超标处理
(一)、高粘度油泵采油工作原理
高粘度油泵作为一种机械采油设备,具有体积小、安装方便、无污染、能耗低、维修方便等重要特征。近年来随着高粘度原油的开采和三次采油的发展,高粘度油泵采油在油田上得到了较大规模的应用,尤其是在聚合物驱油、三元复合驱油的采出井上推广、采用。据美刊《WorldOil》报道,在相同工况条件下,高粘度泵、电动潜油离心泵和抽油机有杆泵的机械效率分别为63.4%、52.4%和50.4%,其成本比其他机采设备低20%~30%。其缺点是扬程有限,杆管磨损现象日趋严重。有效地防治磨损已经成为目前油田亟待解决的间题。
高粘度油泵按不同驱动方式可分为地面驱动和井下驱动两大类。目前,油田常用的是地面驱动高粘度油泵。地面驱动高粘度油泵主要由电控部分、地面驱动部分、井下高粘度油泵、配套工具等四部分组成。其中井下高粘度油泵主要是由定子和转子组成。定子就是泵筒,是由一种坚固、耐油、抗腐蚀的合成橡胶精磨成型,然后被粘接在钢壳体内而成。转子是通过精细加工、表面经过处理的高强度螺杆。
其工作原理:高粘度油泵是靠空腔排油,即转子和定子之间形成一个个互不连通的密闭腔室。当转子转动时,封闭空腔沿轴线方向由吸入端向排出端方向运移,封闭腔在排出端消失。空腔内的原油也就随之由吸入端均匀地挤向排出端,同时又在吸入端形成新的低压空腔将原油吸入。这样,封闭空腔不断地形成、运移和消失,原油不断地充满、挤压和排出,从而把井下的原油不断地吸入,通过油管举升到井口。
(二)、保温泵振动噪音超标处理
保温泵和电机工作时发生振动、噪声超标的原因:
(1)泵方面产生的因素
(a)因螺杆工作螺旋长度不合理而产生振动噪音。一般单级泵工作螺旋长度取L=(1.2-1.5)H,多级泵取L=Z*H+0.09H(Z为密封腔数)。
注意:尽管讲保温泵运转平稳无脉动和搅动,但实际上还是脉动的,只是相对活塞泵、柱塞泵、齿轮泵等而言,其脉动频率F=(N*H)/60,所以应尽量使泵自身频率与基座的自振频率错开大一点,或者采取隔振措施,避免产生共振现象。
(b)泵结构设计时尽量提高壳体,螺杆等主要零部件的刚度,减少挠度,一般使用场合壳体和底座尽量使用铸铁,军用产品要使用铸钢、铜和焊接件,这样有助于减少振动和噪音。
(c)泵体进出口腔的流道设计得顺滑,流速平稳,不要设计得一会儿收缩,一会儿扩大,这样会产生流体冲击振动和噪音,流速尽量低一些。
(d)对于螺旋进口端与出口端最好成1800,使其质量尽量平衡,分体均匀,减少不平衡质量,使其运转平稳,必要时可作动平衡试验。
(e)合理选择旋转零件的公差配合和形位公差,提高同心度和对称度精度。
(f)提高螺杆精度和加工设备自身精度等级,同时增加一些工装,提高产品质量,同时可达到零部件的互换。
(g)尽量避免泵在汽蚀情况下工作,为延长泵的使用寿命,宜定期检查维修。
(h)泵输送的液体粘度超过规定要求,使其输送粘度阻力加大,产生汽蚀,振动噪音增大,可采取输送介质加温和管道保温措施降低输送阻力。
(2)机组安装和系统布置产生的因素
(a)泵的电机和联轴器安装时应保持对中、同心,随着保温泵机组的转速提高,其安装精度也要相应提高。
(b)系统管路布置要合理,尽量减少弯头阀门长度,必要时做系统管道阻力计算,其值不要超过泵允许吸入能力,同时要计算原中心与油箱或油池液面的相对几何高度,此值与管道阻力一起考虑,不要超过规定要求。
(c)系统装置的油箱要有足够的油量,使其保证有足够的液面高度,对于油面有变化的油舱,油罐应有最低液面报警装置,或保护设备避免泵产生汽蚀或抽空现象,尤其对三螺杆泵更为重要。
(d)泵吸入管道的布置不应有高于泵吸口高度的弯管现象(增压的管道除外)存在,同时管道连接处、阀门等不得有漏气现象。
(e)泵吸入管道上的过滤器要定时清洗,一旦堵塞或流通截面过小也要产生振动和噪音,一般取滤网流通面积为吸管面积的6~10倍,如果输送介质粘度很大时,倍数还要增加,三螺杆泵取80目以上,双螺杆泵取40~60目。
(f)对于高粘度介质液体在泵吸口要设置加热设备,管道和泵要设置保温措施,尤其在北方冬天使用场所,其中可采用蒸汽和电热或导热油等方法。
(g)吸入系统和排除系统的管路要用支架固定,避免产生振动。
(h)首次安装的电机组启动时要观察电机的转向是否与泵要求的转向一致,采用点击启动,及时更正以确保机组安全。
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